Поворот - резец
Cтраница 2
Шкала 2 служит для поворота резца в горизонтальной плоскости, шкала) - для поворота резца в вертикальной плоскости и вертикальная шкала 3 - для наклона резца в вертикальной плоскости. [16]
При установке резца совмещение затачиваемой задней грани с торцевой плоскостью шлифовального круга достигается путем поворота резца на угол в плане по шкале 3 и на величину заднего угла по шкале f) ( фиг. [17]
 |
Изменение установочного угла наклона главной режущей кромки лу резца с углом ф 90 при вертикальном смещении вершины. [18] |
При смещении вершины такого резца относительно оси заготовки на высоту Я ( рис. 4.4, б) можно провести мысленный поворот резца аналогично изложенному выше и установить, что при этом резание фактически осуществляется резцом, режущая часть которого изображена на рис. 4.4, в. [19]
Допуск на толщину зуба установлен методом квадратичного сложения технологических погрешностей: посадочного эксцентриситета, торцевого биения, кинематического эксцентриситета, погрешности от поворота резца вокруг оси у ( фиг. [20]
Допуск на толщину зуба установлен методом квадратичного сложения технологических погрешностей: посадочного эксцентриситета, торцевого биения, кинематического эксцентриситета, погрешности от поворота резца вокруг оси У ( фиг. [21]
Предельное отклонение направления зуба вызывается теми же первичными технологическими погрешностями, которые вызывают необходимость назначения допуска на толщину зуба плюс погрешность от поворота резца вокруг оси X ( фиг. [22]
Для укрепления резца сконструирована специальная головка, обеспечивающая возможность регулирования равномерности соприкосновения резца с подложкой, а также возможность изменения угла наклона и поворота резца к подложке. Головка закрепляется на длинной откидной планке. Для более плотного прилегания ножа к пластинке на головке имеется приспособление для накладывания груза. В приборе вместо передвижения платформы вручную передвижение осуществляется посредством мотора, укрепленного под маховиком. Передача осуществляется непосредственно через ось мотора при помощи резиновой муфты. [23]
Из выражения (2.6) видно, что при постоянном параметре кинематического винта В поступательное перемещение резца вдоль оси ( внедрение за один оборот резца) пропорционально углу поворота резца вокруг этой оси. [24]
В большинстве случаев червяки изготовляются архимедовыми - при небольшом угле подъема винтовой линии ( не более 8 - 10) или конволютными-при больших углах ( более 10), ибо условия резания при повороте резца более благоприятны. Эвольвентные червяки изготовляются редко. [25]
 |
Приспособление к токарным станкам для обработки наружных и внутренних поверхностей диаметром от 20 до 200 мм. [26] |
В корпусе приспособления устанавливают фланец с резцом и червячным сектором. Поворот резца осуществляют вращением червяка вручную. В крупносерийном производстве для этих целей применяют / юлее сложные приспособления, обеспечивающие механическую подачу инструмента. [27]
Резцы в коронке установлены вертикально, но развернуты относительно своей оси. Поворот резцов способствует более эффективному разрушению породы в процессе бурения. [28]
 |
Исполнительный механизм поворота резца.| Принципиальная электрическая схема САУ. [29] |
На рис. 8.9 показана принципиальная электрическая схема управления, представляющая собой релейный регулятор, в состав которого входит индуктивный датчик БВ-884, электронный усилитель УЭУ-209, электродвигатель постоянного тока с независимым возбуждением и мощностью 12 Вт, схема питания электродвигателя и программное устройство. Ограничение угла поворота резца осуществляется конечными выключателями ВК. Потребление мощности, затрачиваемой на поворот резцедержки вокруг оси, проходящей через вершину резца, невелико. По данным экспериментов, величина поля рассеяния диаметральных размеров в партии деталей в результате обработки с САУ уменьшается в 3 раза по сравнению с обычной обработкой; величина погрешности формы в продольном сечении сокращается до 8 раз. [30]
Страницы: 1 2 3 4