Поворот - обрабатываемая деталь
Cтраница 2
Полностью ошибка биения устранена быть не может, так как величина поворота обрабатываемой детали зависит от ее смещения относительно центров. [16]
Отсчет промежутков между отверстиями ( или отсчет отверстий) делительного круга производится при каждом повороте обрабатываемой детали. [17]
Зажимные приспособления, наряду с закреплением детали, нередко выполняют функции деления, заключающиеся в повороте обрабатываемой детали на заданный угол. [18]
На станке установлены дополнительно Два узла: один - для осуществления возвратно-поступательного движения шпинделя и второй - для поворота обрабатываемой детали. Подача шпинделя производится с помощью кулачка 6, который получает движение от отдельного электродвигателя через червячный редуктор. При этом кулачок через рычаг 7 и тягу 2 поворачивает рукоятку 3 вертикальной подачи шпинделя. [19]
В зависимости от принятой технологии обработки корпусных деталей на автоматических линиях применяют следующие поворотные устройства: барабаны для поворота обрабатываемой детали вокруг горизонтальной оси ( фиг. [20]
За последнее время созданы рациональные конструкции автоматических приспособлений, которые обеспечивают не только закрепление и открепление деталей, но и поворот обрабатываемой детали на заданный угол, подачу детали в зону обработки и другие движения рабочего цикла. Такие приспособления обычно связаны с кинематикой оборудования и работают строго согласованно со всеми его рабочими органами. [21]
После фрезерования граней детали рабочий вторично нажимает на кнопку; при этом палец 2 начинает обкатываться по лабиринтовому пазу, осуществляя поворот обрабатываемой детали на требуемый угол. [22]
Вращение этого валика через зубчатые колеса 12 и 24, червяк 21 и зубчатое колесо 4 передается шпинделю головки, что и требуется для поворота обрабатываемой детали. [23]
Вращение этого валика через зубчатые колеса 13 и 26, червяк 23 и червячное колесо 4 передается шпинделю головки, что и требуется для поворота обрабатываемой детали. [24]
К элементам внутренней автоматизации станочных приспособлений относится: механизация подвода и отвода базирующих элементов; механизация подвода и закрепления дополнительных опор, поворота кондукторных втулок, поворота обрабатываемых деталей, переключения распределительных кранов и золотников; блокировка работы фиксирующих и зажимных устройств поворотной части приспособления; применение автоматических приспособлений. [25]
Делительные головки в основном применяются на консольно-фрезерных станках и служат для закрепления и деления обрабатываемых деталей на равные части при фрезеровании квадратов, шестигранников, нарезания зубчатых колес, звездочек и других подобных работ и для поворота обрабатываемых деталей на заданный угол. Универсальные делительные головки служат также и для сообщения вращения обрабатываемой детали при нарезании винтовых канавок на универсально-фрезерных станках. [26]
 |
Унифицированные автоматические головки ЕМТ. [27] |
На рис. 31 приведены кинематическая и электрическая схемы головки. Поворот обрабатываемой детали на заданный угол производится периодическим включением при движении стола станка. [28]
При делении методом непосредственного деления червяк 23 должен быть выведен из зацепления с червячным колесом. Поворот обрабатываемой детали после очередного прохода фрезы осуществляется непосредственным вращением патрона, в котором закреплена деталь. Отсчет угла поворота производится по шкале, имеющейся на боковой поверхности диска /, и нониусу 2, прикрепленному к корпусу головки. [29]
Для того чтобы шпиндель передней бабки с укрепленной на нем деталью не мог повертываться во время обработки, в одно из отверстий входит стопорный штифт. Перед поворотом обрабатываемой детали стопорный штифт выводится из отверстия, деталь поворачивается на нужный угол, и штифт снова вводится в соответствующее отверстие. Передняя бабка станка имеет два штифта - один для отверстий, расположенных с левого, а другой - для отверстий, расположенных с правого торца шкива. [30]
Страницы: 1 2 3