Однофазная бронза

Cтраница 1

Однофазные бронзы БрА5, БрА7 имеют хорошую пластичность и относятся к деформируемым. [1]

Однофазные бронзы ( БрА5, БрА7), имеющие хорошую пластичность, относятся к деформируемым. Двухфазные бронзы выпускают в виде деформируемого полуфабриката, а также применяют для изготовления фасонных отливок. При наличии большого количества эвтектоида бронзы подвергают не холодной, а горячей обработке давлением. [2]

Двойные алюминиевые однофазные бронзы ( БрА5; БрА7; БрАЮ) отличаются высокой прочностью п пластичностью. Они хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии. Предназначены для упругих элементов - пружин, мембран, сильфонов, деталей, работающих в морской среде. Алюминиевые бронзы морозостойки, не магнитны, не дают искры при ударах. По коррозионной стойкости они превосходят латуни и оловянные бронзы. Вместе с тем эти сплавы трудно поддаются пайке и неустойчивы в условиях перегретого пара. Понижая электро - и теплопроводность меди, алюминий повышает ее жаростойкость. [3]

Двойные алюминиевые однофазные бронзы ( БрА5; БрА7; БрАШ) отличаются высокой прочностью и пластичностью. Они хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии. Предназначены для упругих элементов - пружин, мембран, силъфонов, деталей, работающих в морской среде. Алюминиевые бронзы морозостойки, не магнитны, не дают искры при ударах. По коррозионной стойкости они превосходят латуни и оловянные бронзы. Вместе с тем эти сплавы трудно поддаются пайке и неустойчивы в условиях перегретого пара. Понижая электро - и теплопроводность меди, алюминий повышает ее жаростойкость. [4]

К деформируемым относят однофазные бронзы с содержанием основного легирующего компонента 5 - 10 %: алюминиевые бронзы марок БрА5, БрА7, алюминиевожелезомарганцевую БрАЖМц 10 - 3 - 1 5, алюминиевожелезоникелевую БрАЖН 10 - 4 - 4, алюминие-вомарганцевую БрАМц9 - 2, кремниевомарганцевую БрКМцЗ - 1, марганцовистую БрМцб и др. Эти бронзы хорошо обрабатываются в горячем состоянии и в ряде случаев в холодном. Они обладают высокой коррозионной стойкостью и предназначены для производства листов, лент, труб, прутков и профилей, получаемых прессованием и прокаткой. Бронзу БрА5 широко применяют для изготовления монет. Деформируемые бронзы подвергают рекристаллизационному отжигу как промежуточной операции при холодной обработке или как заключительной операции для придания изделиям ( трубам, листам, лентам) требуемых свойств. [5]

К деформируемым относят однофазные бронзы с содержанием основного легирующего компонента 5 - 10 %: алюминиевые бронзы марок БрАо, БрА7, алюминиевожелезомарганцевую БрАЖМц 10 - 3 - 1 5, алюминиевожелезоникелевую БрАЖН 10 - 4 - 4, алюминие-вомарганцевую БрАМц9 - 2, кремниевомарганцевую БрКМцЗ - 1, марганцовистую БрМцб и др. Эти бронзы хорошо обрабатываются в горячем состоянии и в ряде случаев в холодном. Они обладают высокой коррозионной стойкостью и предназначены для производства листов, лент, труб, прутков и профилей, получаемых прессованием и прокаткой. Бронзу БрА5 широко применяют для изготовления монет. Деформируемые бронзы подвергают рекристаллизационному отжигу как промежуточной операции при холодной обработке или как заключительной операции для придания изделиям ( трубам, листам, лентам) требуемых свойств. [6]

Более устойчивыми являются однофазные бронзы ( твердые растворы), особенно в растворах сернокислых солей, едких щелочей и виннокаменной соли. [7]

Перераспределение олова в однофазной бронзе БрОФ4 - 0 25 при трении в трех смазках ( рис. 91, г) показывает, что обеднение твердого раствора оловом происходит тем в большей степени, чем выше концентрация воды в смазке. Такой ход диффузии в поверхностных слоях медного сплава приводит к формированию комплекса свойств поверхностного слоя, обусловливающего практическую безызносность контактирующей пары. [8]

Для выравнивания химического состава в однофазных бронзах и для превращения двухфазной структуры с включениями твердой б-фазы в однофазную а-фазу ( в связи с чем повышается пластичность) бронзы подвергают гомогенизации при 700 - 750 С с последующим быстрым охлаждением. [9]

Кривые изменения периода кристаллической решетки оловянистых бронз по глубине зоны деформации при трении. [10]

На рис. 80, а, б показано изменение периода кристаллической решетки после трения однофазной бронзы БрОФ6 5 - 0 15, Результаты, представленные на рис. 80, а, соответствуют трению бронзы в глицерине в условиях, когда не происходит распада неравновесного твердого раствора. В поверхностных слоях в результате взаимодействия со смазкой уменьшается концентрация олова, а на самой поверхности формируется пластифицированная пленка. Исследование структуры этой пленки показало, что она обладает специфическим состоянием, характеризующимся малой плотностью дислокаций и высокой плотностью вакансий. [11]

Применение кремнистых бронз ограниченное. Используются однофазные бронзы как более пластичные. Они превосходят алюминиевые бронзы и латуни в прочности и стойкости в щелочных ( в том числе сточных) средах. [12]

Алюминиевые и кремнистые бронзы имеют механические свойства, аналогичные оловянистым бронзам, но более дешевые и стойкие в агрессивных средах. В промышленности используют только однофазные бронзы, обладающие высокими пластичными и литейными свойствами. [13]

Соли и р а г т в о л ьт с п л г и Алтпмимирвые броням стойки в углекислых растворах. В растворах сернокислых солей и виннокаменной соли более стойки однофазные бронзы. Кремнистые бронзы хорошо противостоят сернокислой меди, перманганату калия, насыщенным растворам известковой воды, горячим сульфитным растворам и хлористому натрию. Кислые рудничные воды, растворы солей хромовых кислот, хлорного железа, аммиачные соли ( при сильном перемешивании), растворы солей железа, олова, ртути, меди, серебра являются агрессивными средами для кремнистых бронз. [14]

Алюминиевые бронзы стойки в углекислых растворах В растворах сернокислых солей и виннокаменной соли более стойки однофазные бронзы. Кремнистые бронзы хорошо противостоят сернокислой меди, перманганату калия, насыщенным растворам известковой воды, горячим сульфитным растворам и хлористому натрию. Кислые рудничные воды, растворы солей хромовых кислот, хлорного железа, аммиачные соли ( при сильном перемешивании), растворы солей железа, олова, ртути, меди, серебра являются агрессивными средами для кремнистых бронз. [15]

Страницы: 1 2