Cтраница 1
Повреждение труб в котлах со ступенчатым испарением, как правило, происходит в экранах, присоединенных к соленым отсекам. [1]
Повреждения труб прекратились, когда вместо раздельных перепускных труб были установлены вертикальные коллекторы 9 ( рис. 6 - 4 б), в которых дополнительно перемешивается рабочая среда из различных панелей. [2]
Повреждения труб начинались после 9 - 11 тыс. ч работы на мазуте и происходили в районе оси горелок из-за перегрева металла при образовании слоев оксидов железа Для удаления железооксидных образований котлы подвергались химической промывке. [3]
Повреждения труб в результате кислородной коррозии возникают после длительной эксплуатации, как правило, по наружной поверхности, контактирующей с грунтовыми водами. [4]
Повреждения труб и деталей фаолитового трубопровода ( пробоины, сколы, трещины) устраняют следующим образом. Демонтируют аварийную трубу или фасонную деталь. Фаску покрывают бакелитовым лаком и по всей длине трещины закладывают жгут фаолитовой замазки, уплотняя ее вручную с таким расчетом, чтобы замазка выступала на 2 - 3 мм выше поверхности изделия. [5]
Повреждение труб может быть обусловлено обеими крайностями эксплуатационных условий. Перегрузка печи связана с чрезмерной местной тепловой нагрузкой поверхности труб, высокой температурой металла и пленки жидкости, а иногда и с образованием кокса. Перегрузка печи как следствие повышения выходной температуры продукта приносит больше вреда, чем перегрузка, связанная с большими скоростями движения продукта. Наиболее опасные ситуации чаще происходят при небольших скоростях продукта. [6]
Повреждения труб на боковом экране нитки В локализуются в двух зонах по ширине стенки, одна из которых расположена в выходной панели, а другая - в предвыходной. В случае, когда разрушения труб поверхностей нагрева носят массовый характер, существенную помощь в анализе причин может оказать выполненный в масштабе схематический чертеж поверхности нагрева, подобный приведенному на рис. 6 - 17, на который наносятся места разрушения труб. Таким образом сразу очерчивается пятно или область перегрева. [8]
Повреждение труб из-за золового износа составляет свыше 40 % всех случаев повреждения труб поверхностей нагрева. Зшювой износ труб бывает главным образом вследствие некачественной установки золовой защиты, наличия выступающих предметов ( хомутов и пр. [9]
Повреждение труб пароперегревателя из перлитной стали чаще всего вызывается чрезмерным повышением температуры металла. Это происходит как при описанных выше отклонениях от расчетных условий обогрева труб, так и при наличии внутри них накипи или продуктов коррозии. [10]
Повреждения труб пароперегревателей могут произойти вследствие повышения температуры стенок труб, что может привести к снижению прочности металла, вследствие коррозийных повреждений и дефектности металла труб. [11]
Повреждение труб экономайзера в период комплексного пуска может происходить вследствие запаривания, которое возникает при расположении отводящих труб экономайзера в газоходе с высокими температурами, в особенности при растопках котла и малых нагрузках. В результате резкопеременного температурного режима стенок трубы могут появиться трещины. [12]
Повреждение труб теплообмеиных аппаратов с паровым обогревом приводит к загрязнению конденсата солями сетевой воды. [13]
Повреждения труб открытых экранов НРЧ пылеуголь-ных котлов П-50 и ТПП-210А являются сходными с повреждениями труб радиационных поверхностей нагрева мазутных котлов СКД. [14]
Если повреждение трубы имеет местный характер, то вырезаемый под вставку участок должен быть длиной не менее 200 мм. [15]