Cтраница 4
В табл. III-1 приведены результаты исследования [3] седиментации 5 % - ных эмульсий четыреххлористого углерода в воде. Нестабилизированные эмульсии и с добавкой октанола показывают чрезвычайно низкую устойчивость. Эмульсии, стабилизированные ОП-17 и ПЭГ-400, устойчивы по отношению к седиментации. Ионогенные эмульгаторы ( табл. III-2) при низких концентрациях и высоком - потенциале ( рис. III-2) образуют седиментационно неустойчивые эмульсии, а при высоких концентрациях и низком - потенциале - стабилизируют их. Это показывает отсутствие зависимости седимен-тационной устойчивости от электрокинетического потенциала. Исследуемые эмульсии имели средний диаметр капли больше микрона. [46]
Регулирование производительности таких горелок осуществляется за счет изменения числа оборотов форсунки. Существенным недостатком таких горелок является сложность их изготовления и высокая их стоимость. При выборе количества и компоновки комбинированных газомазутных горелок в топочной камере следует исходить из целесообразности установки меньшего количества более мощных горелок, устанавливая не менее двух горелок на котел. При од-нофронтовом и встречном размещении горелок необходимо обеспечивать следующие расстояния: между рядами горелок при коридорном их расположении ( по вертикали) не менее 2 5Да, где Да - диаметр амбразуры горелки; между осями горелок ( по горизонтали) не менее 2 5Да; от оси горелки до боковой стены топки ( 1 5 - 2 0) Да, от оси горелки до пода топки не менее 2ОДа. Скорости воздуха в наиболее узком сечении амбразур комбинированных горелок рекомендуется принимать равными 30 - 35 м / сек при номинальной производительности котла. В заключение следует отметить, что экономичность сжигания как мазута, так и природного газа улучшается при применении горячего воздуха. При более высоких напряжениях топочного объема Q / V ( 500 - 1 500) X XlO3 ккал-м 3 - ч время пребывания газов в топочной камере значительно сокращается и процессы смесеобразования, испарения и горения мазута должны быть резко интенсифицированы. В таких условиях необходимо обеспечивать более тонкое распыливание мазута и увеличение завихривания воздуха в горелках. Как известно, средний диаметр капли при распыливании мазута тем меньше, чем меньше диаметр отверстия форсунки и больше скорость движения капли. Поэтому при применении обычных горелочных устройств с форсунками механического распыливания для достижения более тонкого распыливания необходимо затрачивать большее количество энергии, удельный расход которой обратно пропорционален квадрату среднего диаметра капель. Практически для получения такого тонкого распыливания мазута в обычных горелках давление мазута должно быть поднято перед форсунками до 50 - 70 ат. [47]