Повышение - диаметр
Cтраница 3
Возрастание среднего времени восстановления при увеличении диаметра трубопровода ( см. табл. 6.7) объясняется следующими причинами: длина разрыва трубопровода при прочих равных условиях увеличивается с повышением диаметра, что приводит к возрастанию объема ремонтных работ, объема земляных и сварочных работ, стыковка труб большого диаметра резко усложняется и занимает значительную долю суммарного времени ликвидации аварии. [31]
Из полученной формулы видно, что тепловое напряжение топочного объема при кинетическом сжигании газа в ламинарном потоке возрастает с увеличением теплотворности газа и нормальной скорости распространения пламени, а уменьшается с повышением диаметра струи, ее скорости, коэффициента избытка воздуха и продолжительности реакции. [32]
Диаметр градиентной трубки обычно равен 8 мм, а ее длина, в зависимости от требуемой точности, составляет от 10 до 30 или даже до 40 см. Применение более широких трубок нежелательно, так как при повышении диаметра трубки труднее бороться с конвекционными потоками. [33]
Повышение диаметра входа на лопатки Д при неизменной частоте вращения колеса приводит к росту окружной скорости на Утом диаметре. Бели исходить из того, что внешний диаметр рабочего колеса D2 рассчитывается, то при прочих равных условиях рабочему колесу, характеризуемому большим отношением Dj / D2, будет соответствовать лучшая кривая регулирования. Следует отметить, что увеличивать Д можно лишь в определенных пределах. Чрезмерное увеличение А приводит к уменьшению длины межлопаточного канала и, в конечном счете, к снижению КПД дымососа. [34]
С повышением диаметра трубопроводов производительность перекачки растет гораздо быстрее, чем капитальные вложения в трубопровод, эксплуатационные расходы и трудовые затраты на его обслуживание. Поэтому повышение диаметра трубопроводов является одним из основных средств повышения производительности труда и снижения себестоимости перекачки. [35]
Диаметр фрезы оказывает влияние как на процесс фрезерования, так и на выбор конструктивных элементов. С повышением диаметра фрезы уменьшается толщина среза и нагрузка на каждую режущую кромку, улучшается отвод тепла из-за большей поверхности соприкосновения с обрабатываемой деталью, повышенной массы металла фрезы, меньшей продолжительности работы каждого зуба. Все это благоприятно отражается на стойкости фрезы, а следовательно, и производительности. [36]
В перспективе до 1990 г. возможно дальнейшее повышение рабочего давления, снижение температуры перекачки в зимнее время до - 25 С без увеличения максимального диаметра применяемых труб. В нефтепроводах повышения диаметра труб также не ожидается. [37]
 |
Линзовое соединение труб. [38] |
Под действием давления, распирающего линзовую прокладку, соединение в известной мере самоуплотняется. Этот эффект увеличивается с повышением диаметра линз и давления масла. [39]
 |
Механические свойства сталей, применяемых для изготовления судовых гребных валов. [40] |
Однако необходимо отметить, что абсолютный прирост предела выносливости примерно одинаков у валов всех диаметром, т.е. очень мало зависит от диаметра образца. Следовательно, увеличение эффективности обкатки роликами с повышением диаметра вала объясняется, прежде всего, увеличением абсолютной величины предела выносливости неупрочненного вала с насаженной деталью при уменьшении его диаметра. [41]
На практике достаточен нормальный зазор в пределах 0 02 - 0 4 мм. Однако следует иметь в виду, что необходимо увеличивать зазор при повышении диаметра вала и окружной скорости, так как в этом случае увеличивается слой смазки и создаются условия, близкие к жидкостному трению. [42]
 |
Прочность нитевидных кристаллов сапфира в зависимости от их диаметра. [43] |
Почти на всех исследованных хрупких и пластичных нитевидных кристаллах обнаруживается масштабная зависимость характеристик прочности в функции диаметра. На рис. 6 представлено изменение предела прочности нитевидных кристаллов сапфира при увеличении диаметра кристалла. Самые тонкие волокна обладают наивысшей прочностью, которая по мере повышения диаметра уменьшается. [44]
Положение, при котором с увеличением диаметра число зубьев падает, распространяется не на все затылованные фрезы. Исключение составляют фрезы для деталей с неглубоким профилем, высота которого мало или почти не изменяется с увеличением размера детали. К таким фрезам относятся резьбонарезные гребенчатые, пазовые, у которых высота зуба с повышением диаметра подвергается незначительному изменению. Для них число зубьев растет с увеличением диаметра. [45]
Страницы: 1 2 3 4