Повышение - зольность
Cтраница 2
С повышением зольности этот предел соответственно понижается. Допустим далее, что по принятой методике пробу смешивают с угольным порошком в соотношении 1: 2 для нивелирования состава и улучшения условий испарения и испаряют из канала электрода глубиной 5 мм и диаметром 2 мм. Известно, что в таком канале помещается около 12 мг вещества. Для трех параллельных определений требуется 36 мг смеси или 12 мг золы. К этому следует прибавить неизбежные потери золы, адсорбированной по поверхности тигля, а также потери смеси при заполнении электродов. Итого для анализа требуется не меньше 15 мг золы. [16]
С повышением зольности угля увеличивается расход его на парообразование, повышаются потери угля с золой и происходит шлакование колосниковой решетки, особенно при легкоплавкой золе минеральных примесей. [17]
С повышением зольности топлива приходится увеличивать скорость движения решетки, что приводит к повышению потери тепла от механической неполноты горения. При сжигании каменных углей с повышенной зольностью наблюдается более сильное сплавление шлака. Кроме того, активный слой поверх шлаковой подушки получается толще, что при одинаковых форсировках приводит к увеличению температур в слое и недопустимо при легкоплавкой золе, у которой температура жидкоплавкого состояния менее 1070 С. Важен и характер распределения золы в топливе. Зола, входящая в структуру угля, оказывает большее влияние, чем отдельные включения тугоплавкой пустой породы. [18]
При повышении зольности и влажности кокса увеличивается расход электроэнергии3 и. Так, при увеличении зольности кокса на 1 % расход электроэнергии на 1 тчистого углерода воз растает на 57 кет-ч, а для уменьшения влажности на 1 % требуется дополнительно затратить 19 кит-ч. Присутствие золы в коксе способствует образованию сплава железа с кремнием - ферросилиция, что приводит к более частым остановкам карбидной печи на ремонт. [19]
Озоление - повышение зольности рабочей массы топлива - является результатом выветривания, самоокисления и самовозгорания. [20]
Практикой установлено, что при повышении зольности кокса на 1 % при доменной плавке дополнительно расходуется 2 - 2 5 % кокса. Примерно на такой же процент снижается и производительность доменной печи. [21]
Нужно иметь в виду также факторы, способствующие повышению зольности углей в процессе их добычи. [22]
Введением в состав масел термостойких безэольаых дасперсан-тов ( без повышения зольности не с ел) улучшены их мовцие свойства к нейтрализующая способность. Антиокислительные свойства и термическая стабильность улучшены, в частности, использованием глубоко-очиденных базовых масел узкого фракционного состава. [23]
 |
Влияние зольности на температурную зависимость эффективной теплопроводности угля марки ОС.| Влияние зольности на температурную зависимость эффективной температуропроводности угля марки ОС. [24] |
Согласно приведенным данным, коэффициент температуропроводности углей уменьшается с повышением зольности. Это можно объяснить тем, что теплопроводность с ростом зольности увеличивается медленнее, чем плотность. [25]
Образовавшаяся комплексная соль не выпадает в осадок; это предотвращает повышение зольности ткани после стирки, что, в свою очередь, замедляет ее износ. [26]
УД-15 отмечено, что при использовании масел одной группы с повышением зольности растет Нагарообразование, Повышение вязкости масла приводит также к увеличению массы нагара. При оценке бензинов в двигателе УД-15 рекомендуется: использовать малозольное масло М10В, которое имеет меньшую склонность к нагарообразованию по сравнению с другими маслами. [27]
Одновременно с работой по уточнению методики определения было выяснено, что повышение зольности кокса на 1 % соответствует возрастанию истинной плотности на 0 01 единицы. [28]
Факторы, ослабляющие волнистость и скручивание бумаги: 1) повышение толщины бумаги; 2) уменьшение плотности; 3) повышение зольности и содержания в композиции волокон древесной массы, а также наличие в композиции разнородных волокнистых материалов; 4) повышение температуры последних сушильных цилиндров верхнего ряда по сравнению с температурой соответствующих цилиндров нижнего ряда; 5) пластификация бумаги глицерином, сорбитом или другими пластификаторами; G) акклиматизация перед каландрированием увлажненной бумаги в помещении с относительной влажностью воздуха 85 - 90 %; 7) акклиматизация перед нанесением печати; 8) достижение кондиционной влажности бумаги; 9) покрытие мелованной бумаги с немелованной стороны противо-скручивающим слоем ( раствор казеина); 10) увлажнение на печатной машине стороны листа, не покрытой печатью, и регулирование количества воды, подаваемой на печатную форму; И) применение специальных станков для перемотки и выравнивания поверхности бумаги; 12) применение водо-и паронепроницаемой упаковки; 13) хранение бумаги при постоянных относительной влажности воздуха и температуре; 14) модификация бумаги ее частичным ацетилированием. [29]
Основными недостатками топки является ее громоздкость и необходимость ручного обслуживания, а также то, что топка резко ухудшает свою работу при повышении зольности угля. [30]
Страницы: 1 2 3 4