Cтраница 4
Встречно-смещенная компоновка прямоточных горелок ( ВСС) показана на рис. 34, б, г. Основная идея заключается в повышении аэродинамической устойчивости системы и повышении интенсивности перемешивания, интенсификации процесса горения. Достигается это смещением горелок противоположных стен топки на величину полушага 0 550 в горизонтальной плоскости. В зависимости от величины ( S0 - & т) / т может быть реализован режим частичного или полного проникновения струй. Восходящие потоки при режиме частичного проникновения струй не контактируют со стенами топки, что снижает вероятность шлакования. [46]
Растворение жидких амальгам в особом кинетическом режиме и их ртутеподобность оставляют мало возможностей для интенсификации процесса их цианирования, так как скорость растворения не увеличивается с повышением интенсивности перемешивания, ростом концентрации цианида, давления кислорода над раствором и температурой. Все это наглядно показывает, какие осложнения могут возникнуть при цианировании хвостов амальгамации, если не принимать меры для устранения сноса амальгамы. При этом надо еще раз подчеркнуть, что из-за краткости контакта поверхности частиц амальгамы и золота в пульпе будут образовываться только жидкие амальгамы, наиболее медленно реагирующие с цианистыми растворами. [47]
Из изложенного следует, что подбором соответствующих условий, а именно: а) увеличением начальной концентрации раствора; б) повышением катодной плотности тока; в) увеличением температуры; г) повышением интенсивности перемешивания концентрационная поляризация может быть доведена до минимума. Однако каким бы сильным ни было перемешивание и как бы ни были благоприятны остальные условия, полностью исключить концентрационную поляризацию затруднительно. [48]
Из изложенного следует, что подбором соответствующих условий, а именно: а) увеличением начальной концентрации раствора; б) повышением катодной плотности тока; в) увеличением температуры; г) повышением интенсивности перемешивания концентрационная поляризация может быть доведена до минимума. [49]
![]() |
Влияние интенсивности перемешивания на скорость оксимирования. [50] |
Интенсивность перемешивания варьировали, изменяя частоту вращения винта и оценивали по критерию Рейнольдса, подсчитанному для кольцевого пространства реактора. Повышение интенсивности перемешивания сократило длительность оксимирования на первой ступени с 20 до 10 мин, на второй - с 5 до 1 5 мин. При достаточно интенсивном перемешивании ( Re 8000 - И2000) можно добиться практически полного превращения кетона в оксим за 3 - 4 мин. [51]
Повышение интенсивности перемешивания приводит к более равномерному распределению кристаллов во всем объеме раствора, что усиливает механизм посева. Поскольку перемешивание увеличивает скорость образования ядер кристаллизации в большей мере, чем скорость последующего роста кристаллов, обычно оно приводит к получению более мелких кристаллов. [52]
Влияние интенсивности перемешивания сложно: оно зависит от продолжительности стирки, от сорта моющего средства и характера загрязненной ткани. В общем повышение интенсивности перемешивания увеличивает удаление загрязнений в первые минуты стирки, в дальнейшем оно оказывает небольшое влияние на удаление загрязнений. [53]
Основным фактором интенсификации процесса, проходящего во внешнедиффузионной области, является повышение турбулизации в зоне раздела фаз. Это достигается или повышением интенсивности перемешивания или увеличением линейной скорости движения жидкой или газовой фаз. [54]
![]() |
Влияние удельного расхода мощности на процесс абсорбции. [55] |
При высоких мощностях кривая снова идет более полого. В этой области при повышении интенсивности перемешивания прежде всего увеличивается турбулентность, так как дальнейший рост межфазной поверхности происходит уже в меньшей степени. [56]
Скорость экстракции, так же как и скорость любого гетерогенного процесса, может лимитироваться скоростью диффузионного массопереноса. В связи с этим при повышении интенсивности перемешивания увеличивается поверхность фазового контакта, что приводит к возрастанию скорости экстракции и, следовательно, к уменьшению необходимого времени смешивания и объема смесительной камеры. [57]
Ва ( ОН) 2 - 8Н2О от производительности циркуляционного насоса была пересчитана в зависимость от средней скорости суспензии в циркуляционном контуре кристаллизатора. Приведенные на рисунке данные свидетельствуют, что повышение интенсивности перемешивания суспензии с кристаллами Ва ( ОН) 2 - 8Н2О приводит к уменьшению их размера. [58]
Авторами [228] изучено влияние скорости перемешивания на объем пор суспензионного ПВХ. При этом скачкообразное увеличение объема пор с повышением интенсивности перемешивания обусловлено агрегацией капель ВХ. [59]
![]() |
Вакуумные дегазаторы. [60] |