Cтраница 1
Повышение качества изделий, увеличение их долговечности дает огромный экономический эффект. Речь идет не только о выпуске изделий высшего сорта. На современном этапе этого недостаточно. Задача состоит в том, чтобы постоянно осваивать и увеличивать производство новой продукции, которая по своему техническому уровню и качеству соответствует лучшим отечественным и зарубежным образцам или превышает их. К 1979 г. наша промышленность выпускала 62 4 тыс. изделий с государственным Знаком качества: только в 1978 г. он присвоен 38 7 тыс. изделий. При анализе качества изделий следует рассматривать и такие вопросы, как использование форм материальной заинтересованности в освоении новых видов изделий, уровень ценообразования и другие факторы, влияющие на качество продукции. [1]
Повышение качества изделий и производительности труда является в настоящее время основной задачей народного хозяйства страны. При ее решении важное значение имеет разработка методов и средств неразрушающего контроля, позволяющих проводить измерения различных физико-механических свойств материалов и изделий, а также автоматизировать процесс контроля. [2]
Повышение качества изделий, не изменяющее их эксплуатационных свойств и срока службы, не дает экономической эффективности в денежном выражении и в расчет ее не входит. [3]
Повышение качества изделий обычно связано с их усложнением. [4]
Повышение качества изделий в большинстве случаев связано с повышением точности обработки и сборки. Изготовление деталей по более точному классу требует большего труда рабочих и больших затрат на оборудование, приспособления, инструмент и контроль. Особенно большой процент брака может быть при малых допусках. На участке в - г кривой / количество брака может быть настолько велико, что обработка деталей данным методом становится неэкономичной. В этих случаях переходят на другой технологический процесс, дающий большую точность ( кривая 2 на рис. 7, а), но, как правило, связанный с применением более точного оборудования и повышением себестоимости деталей. Подобная зависимость процента брака от допуска имеет место, например, при изготовлении резьбы методом накатки плоскими плашками, обеспечивающим 3 и 2 - й классы точности, и накатывания резьбы роликами, позволяющим получить 2 - й и 1 - й классы точности. Часто переход на изготовление деталей по более высокому классу точности связан с применением дополнительных технологических процессов. [5]
Повышение качества изделий требует применения новых конструкционных материалов, унифицированных узлов, элементов и блоков электронной техники различных приборов. Создание всей этой техники, да еще в сжатые сроки - важная научно-техническая проблема. При этом заказчику нужно не решение в принципе, а живые, действующие образцы новой техники или же реальная помощь в виде мелкосерийных поставок материалов и технических элементов, созданных по его заданию. [6]
Повышение качества изделий в большинстве случаев связано с повышением точности обработки и сборки. Изготовление деталей по более точному классу требует большего труда рабочих и больших затрат на оборудование, приспособления, инструмент и контроль, что увеличивает себестоимость машин. Но при этом обеспечиваются высокая точность сопряжений, постоянство характера этих сопряжений в большой партии и, как правило, более высокие эксплуатационные показатели машины в целом. Изготовление деталей по расширенным допускам проще, но снижает гарантированный запас точности, и следовательно, долговечность машин. Это противоречие должно разрешаться на основе технико-экономических расчетов. При этом следует иметь в виду, что изготовление деталей по 2-му классу точности на современных отечественных станках не представляет большой трудности. [7]
Повышение качества изделий, как правило, сопровождается увеличением затрат на их производство и снижением эксплуатационных расходов. Однако иногда наблюдается обратная зависимость - повышение качества сопровождается экономией в сфере производства изделий и увеличением затрат при их потреблении. [8]
Повышению качества изделия и увеличению стойкости инструмента способствует полировка его задней и передней режущих поверхностей; при заточке инструмента с режущей частью из твердого сплава необходимо делать доводку пастой из карбида бора. При проектировании режущего инструмента ( фрез, зенкеров, сверл) необходимо канавки между зубьями делать большими, чем у инструмента, предназначенного для обработки металла. [9]
Повышению качества изделий уделяется большое внимание во всех промышленных странах мира и уровень качества стал важнейшим показателем в экономическом соревновании многих стран. В ряде стран введены государственные аттестации качества продукции под девизом Качество - национальная гордость. Четверть века существует Европейская организация по контролю качества продукции ( ЕОКК), в которую на правах добровольного членства входят свыше 20 стран, в том числе и СССР. [10]
Повышению качества изделий способствует внедрение ЕСТПП, Государственной системы управления и аттестации качества продукции, а также применение унифицированных централизованно изготовляемых общетехнических деталей и узлов, норм проектирования. [11]
Для повышения качества изделий, изготовленных из кристаллизующихся термопластов, применяют процесс закалки. Малая скорость кристаллизации высокомолекулярных кристаллизующихся полимеров ( фторопласты, полиформальдегид, поликарбонаты) и узкий температурный интервал, в котором может происходить процесс их кристаллизации, дает возможность в известной мере регулировать степень кристалличности в изделиях скоростью их охлаждения непосредственно после формования. Снижение чрезмерно высокой степени кристалличности полимера, достигаемое закалкой, повышает упругость материала и его морозостойкость. [12]
Для повышения качества изделий и уровня взаимозаменяемости необходимо систематически повышать точность измерений. Технические измерения должны быть направлены главным образом на предупреждение появления брака путем управления точностью процессов изготовления. Управление точностью должно основываться на результатах измерения деталей во время обработки и на контроле точности оборудования, приспособлений и инструмента. Это может быть достигнуто включением или установкой непосредственно на оборудовании средств активного контроля, а также применением статистических методов контроля. Последние позволяют по выборочной, но регулярной проверке качества только части изделий ( выборки) судить о качестве большой партии изделий, из которой бралась выборка, своевременно обнаруживать возможность появления брака и устранять эту возможность соответствующей подналадкой технологической системы. Контроль, оторванный от технологического процесса, только фиксирует брак ( за исключением сортировки при селективной сборке), что экономически нецелесообразно. [13]
Для повышения качества сводовых изделий необходимо в основном получение изделий или с прямой связью кристаллов или со связкой вторичными высокоогнеупорными шпинелидами. В обоих случаях исходные материалы должны обладать высокой степенью чистоты, что может быть достигнуто обогащением природного сырья. [14]
Для повышения качества Изделий Страуб и Мей [910] рекомендуют применять дробеструйную обработку тогда, когда деталь подвергается напряжению в том направлении, в котором она будет нагружена IB эксплуатации. Поверхностные растягивающие напряжения, вызванные нагружеяием, значительно уменьшаются, а при снятии нагрузки сжимающие напряжения чрезвычайно воаврастают. [15]