Cтраница 1
Повышение концентрации марганца в крови сопровождается увеличением его выделения основным путем - через кишечник; это и наблюдается у рабочих рудников ( Г. Л. Хазан и соавт. [1]
Повышение концентрации марганца и одновременно снижение содержания сурьмы в люминофоре приводит к увеличению максимума в синей и уменьшению в красной областях спектра. Следовательно, в зависимости от соотношения составных частей люминофора значительно изменяется спектр, и цветность люминесцентных ламп может быть чрезвычайно разнообразной. Люминесцентные лампы низкого давления, применяемые для целей освещения, изготовляются типов ЛД - дневного света с цветовой температурой Ти - 6000 К, ЛБ - белого света с 73450 К, ЛХБ - холодно белого света с 7Ц4300 К, ЛТБ - тепло белого света с Гц2800 К, ЛЕ с Гц4000 К и ЛХЕ с Тц - 5200 К. Изготовляются также люминесцентные лампы низкого давления с исправленным спектральным составом излучения типов: ЛДЦ, ЛБЦ, ЛХБЦ и ЛТБЦ, жоторые обеспечивают достаточно хорошую цветопередачу освещаемых ими цветных объектов. [2]
С повышением концентрации марганца до 19 % при 1150 С структура приобретает однофазное аустенитное строение. Ау-стенит в сплаве с 19 % Мп нестабилен, и при 1000 С происходит распад у-твердого раствора ( у - - а е), который не завершается до 650 С. [3]
С повышением концентрации марганца в электролите до 40 г / л увеличивается его содержание в сплаве. Дальнейший рост концентрации соли марганца неблагоприятно сказывается на процессе электролиза, что объясняется значительной окисляемостью марганца на аноде. Последнее приводит к оседанию образующихся окис-ных соединений марганца на поверхности анода и ее пассированию. Отрицательным следствием этого процесса является непроизводительное снижение концентрации марганца в электролите, вызывающее необходимость частой корректировки последнего и зачистку анодов. [4]
Важнейшим результатом проведенных исследований является то, что изменения каталитической активности сплавов никеля, палладия и платины с малыми количествами марганца могут быть объяснены увеличением числа незанятых d - состояний, а при повышении концентрации марганца - заполнением его электронами d - зоны основного металла. Следует также указать, что сплавы палладия с марганцем, при содержании марганца - 15 - 20 ат. [5]
С понижением температуры до 1000 С в структуре их увеличивается количество аустенита. Ниже 850 С распад аустенита завершается, и при 750 - 650 С структура сплавов становится двухфазной, состоящей из ферритной основы и выделений е-фазы. С повышением концентрации марганца в структуре сплавов при 1150 - 1000 С увеличивается количество аустенита, а при 850 С повышается устойчивость его против распада. [6]
При повышении рН раствора или по достижении гидролизного равновесия в результате выдерживания раствора во времени может происходить перезарядка продуктов гидролиза. Отрицательно заряженные формы марганца от одноименно заряженной поверхности стекла отталкиваются, и адсорбция падает. Сдвиг первого максимума с повышением концентрации марганца, вероятно, обусловлен тем, что скорость достижения равновесия в растворе зависит от концентрации марганца. [7]
В процессе графитизирующего отжига белого чугуна концентрация марганца в кристаллах цементита непрерывно возрастает. Это объясняется изменением при отжиге его концентрации в граничных участках аустенита, что в свою очередь связано с разложением цементита. После отжига аустенитный марганцовистый чугун ( 9 40 и 10 45 % Мп) приобретает устойчивую структуру мартенсита. Фазовых превращений не наблюдается. Повышение концентрации марганца до 4 % увеличивает твердость и износостойкость белого чугуна. [8]
При увеличении эвтектичности обычного чугуна количество и форма выделяющегося при охлаждении графита изменяются. Вследствие этого изменяется состав аустенита, а концентрация углерода в нем становится менее равномерной, чем в синтетическом чугуне. Неоднородность аустенита по углероду и кремнию усиливается также и вследствие затруднения диффузии углерода. Поэтому в обычных чугунах наблюдается некоторая неоднородность перлитной основы чугуна. В немодифицированном синтетическом чугуне, в котором выделение и образование графитной составляющей из-за отсутствия достаточного количества зародышей сильно задерживается во времени по сравнению с выделением и ростом первичного аустенита, структура перлитной матрицы однородна. Понижение температуры превращения аустенита, а также повышение концентрации марганца, хрома и других элементов, увеличивающих устойчивость переохлажденного аустенита, вызывает повышение дисперсности перлита. С увеличением содержания углерода и повышением степени эвтектичности устойчивость аустенита снижается. [9]
Ход дифференциальной кривой после начала эвтектической кристаллизации в эталонном образце зависит от формы и взаимного расположения эвтектических участков кривых охлаждения модифицированного и немодифицированного сплавов, что определяется составом исходного чугуна и величиной добавки ферросилиция. Оъясняется это тем, что эвтектические участки кривых охлаждения исходного и модифицированного ферросилицием сплавов имеют различный наклон к оси времени. Особенно хорошо это наблюдалось при добавке марганца в чугун с 1 5 % кремния. На эвтектической части дифференциальной кривой сплавов с 2 4 % кремния наблюдается почти горизонтальный участок. Наличие его объясняется тем, что в этом случае эвтектические остановки на кривых охлаждения модифицированного и немодифицированного сплавов расположены таким образом, что они на каком-то участке почти параллельны друг другу. Повышение концентрации марганца при одном и том же содержании других элементов в чугуне увеличивает отклонение дифференциальной кривой вниз от нулевой линии. [10]