Cтраница 1
Повышение красностойкости и режущих свойств стали с высоким содержанием ванадия достигается при условии одновременного увеличения содержания углерода. [1]
Однако не всякие легирующие элементы смогут обеспечить повышение красностойкости, а только те, которые образуют специальные карбиды. [2]
В быстрорежущие стали вводят молибден или вольфрам или оба эти элемента для повышения красностойкости. [3]
Наибольшей неустойчивостью против коагуляции обладают карбиды железа, марганца, поэтому они и не обеспечивают повышения красностойкости. [4]
Увеличение твердости в отожженном состоянии и чувствительности к обезуглероживанию связано с наличием повышенного содержания кремния. Но, с другой стороны, кремний оказывает значительное влияние на повышение красностойкости. [5]
Цианирование имеет целью либо повышение поверхностной твердости, износостойкости и усталостной прочности машиностроительной стали; тогда этот процесс ведут при температурах 820 - 950 С, либо повышение поверхностной твердости и красностойкости быстрорежущей стали - в этом случае процесс ведется при 540 - 560 С. Последнее время успешно опробовано цианирование при 780 - 850е С инструментальных углеродистых и легированных сталей в целях повышения красностойкости и износостойкости. [6]
Входящие в состав стали легирующие элементы определяют ее название по составу, например: хромистая, марганцовистая, кремнистая, хромоникелевая, хромоникелемолибденовая. Цель легирования конструкционных сталей - повышение их прочности, вязкости, износостойкости, прокаливаемости; инструментальных - улучшение режущих свойств, повышение красностойкости и пр. [7]
Обработке холодом подвергают инструменты и детали, содержащие не менее 0 6 % углерода. Обычно этот метод применяют для инструментов, изготовленных из стали Р18, деталей - из цементируемых сталей 18ХНВА и из других легированных сталей. Обработку холодом применяют с целью повышения красностойкости и твердости стали. [8]
Прочность и твердость твердых сплавов зависит от содержания в них кобальта. Кобальт влияет также на красностойкость сплава: чем больше кобальта, тем ниже красностойкость. Титан способствует повышению красностойкости и износостойкости сплава. [9]
На качество быстрорежущей стали влияет не только количественное содержание отдельных примесей, но и то, как эти примеси распределяются между основной металлической массой и двойными карбидами, вкрапленными в эту массу. Чрезмерное количество их приводит к хрупкости стали. Чем больше легированных примесей содержится в основной массе металла, тем выше его красностойкость и сопротивляемость износу при надлежащей термообработке. Особую роль в повышении красностойкости играют вольфрам, ванадий и хром. Значительное улучшение красностойкости и сопротивляемости износу достигается путем прибавления кобальта и ванадия. [10]