Cтраница 2
При гидроочистке дистиллятов с высоким содержанием непредельных углеводородов или смолистых веществ, например дизельных фракций процесса коксования или вакуумного газойля, соотношение циркуляционного газа и сырья наибольшее. Повышение кратности циркуляции способствует увеличению длительности без-регенерационного пробега установки. [16]
![]() |
Влияние объемной скорости подачи сырья на глубину обессеривания и йодное число дистиллята коксования. [17] |
При гидроочистке дистиллятов с высоким содержанием непредельных углеводородов или смолистых веществ, например дизельных фракций коксования или вакуумного газойля, соотношение циркуляционного газа и сырья наибольшее. Повышение кратности циркуляции способствует увеличению длительности безрегенерационного пробега установки. [18]
Так, повышение кратности циркуляции катализатора в два раза при практически одинаковых выходах целевого продукта вызывает уве. [19]
![]() |
Зависимость степени превращения сырья от объемной скорости при работе на цеолитном катализаторе. [20] |
Изменением кратности циркуляции катализатора можно регулировать количество теплоты, - вносимой в реактор, степень превращения сырья, степень закоксованности катализатора на выходе из реактора. С экономической точки зрения повышение кратности циркуляции приводит к увеличению размеров регенератора и росту эксплуатационных расходов на перемещение катализатора. Количество кокса на входе в регенератор не должно превышать 0 8 - 1 % ( масс.), остаточное содержание кокса после регенерации не более 0 25 % ( масс.) в расчете на катализатор. Для поддержания рабочей активности приходится выводить из системы часть катализатора и заменять его свежим. [21]
![]() |
Влияние кратности циркуляции катализатора на выход продуктов ( в вес. % на сырье при крекинге фракции 320 - 450 С ромашкин-ской нефти при 450 С и объемной скорости 1 ч - 1. [22] |
С экономической точки зрения повышение кратности циркуляции приводит к увеличению размеров регенератора и росту эксплуатационных расходов на перемещение катализатора. [23]
![]() |
Зависимость степени превращения сырья от объемной скорости при работе на цеолитном катализаторе. [24] |
С экономической точки зрения повышение кратности циркуляции приводит к увеличению размеров регенератора И росту эксплуатационных расходов на перемещение катализатора. Количество кокса на входе в регенератор не должно превышать 0 8 - 1 %, остаточное содержание кокса после регенерации - не более 0 25 % в расчете на катализатор. Для поддержания рабочей активности приходится выводить из системы часть катализатора и заменять его свежим. [25]
![]() |
Зависимость выхода кокса при крекинге разного сырья от температуры. [26] |
В табл. 18 представлены данные по влиянию кратности циркуляции катализатора яа результаты каталитического крекинга. Видно, что с повышением кратности циркуляции катализатора с 1 25 до 10 0 кг / кг глубина превращения сырья из-за повышенной средней активности катализатора возрастает; при этом растет выход бензина, газа и кокса. [27]
При сохранении неизменными других параметров повышение кратности циркуляции водорода уменьшает время пребывания сырья в зоне реакции, что снижает глубину протекания реакций риформинга. [28]
![]() |
Зависимость скорости дезактивации катализатора от молярного отношения водород. сырье. [29] |
Кривые рис. 75 позволяют также судить о положительной роли повышенного давления в системе. При постоянной величине объемной скорости подачи сырья повышение кратности циркуляции водорода сокращает длительность пребывания паров в зоне реакции. [30]