Cтраница 1
Повышение надежности системы достигается с помощью резервирования. [1]
Повышение надежности системы за счет рационального схемного решения является эффективным. [2]
Повышения надежности системы достигают благодаря дополнительным капитальным вложениям. При этом уменьшается число - и длительность аварийных ситуаций. Отсюда возникает принципиальная возможность технико-экономической оптимизации уровня надежности. Во-первых, существуют потребители ( отопительно-вентиляционные, бытовые нужды населения), ущерб-для которых объективно оценить нельзя. [3]
Повышение надежности систем путем резервирования достигается за счет рационального применения избыточных элементов. Однако большое количество избыточных элементов может снизить надежность системы. [4]
Повышение надежности систем теплогазоснабжения и вентиляции можно достигнуть также повышением надежности их элементов, деталей и узлов, стандартизацией, унификацией, укрупнением и сокращением числа ее элементов, совершенствованием методов обработки воды, используемой для теплоснабжения зданий, улучшением качества монтажа и приемки систем в эксплуатацию, своевременным выполнением мероприятий планово-предупредительного ремонта, надлежащим межремонтным обслуживанием, прогнозированием отказов и др. Многие из этих мероприятий требуют выделения дополнительных капитальных вложений, целесообразность и величина которых должны быть экономически обоснованы. Базой для этого обоснования является расчет среднего времени безотказной работы устройства, предопределяющий предстоящие затраты на его ремонт или замену при низкой ремонтопригодности. [5]
Повышение надежности систем электрического управления автоматическими линиями наряду с другими мерами обеспечивается путем включения в систему управления специальных механизмов, обеспечивающих нахождение неисправностей в электрических цепях. В сложных цепях управления в случае возникновения каких-либо неисправностей значительное время приходится тратить не на устранение этих неисправностей, а на их поиск. [6]
Повышение надежности систем автоматического контроля и управления наиболее целесообразно добиваться дублированием аналитических приборов, работающих в этих системах в качестве датчиков состава и свойств вещества. В этом случае один прибор является рабочим, а другой контролирует его показания. [7]
Повышение надежности систем электрического управления автоматическими линиями наряду с другими мерами осуществляется путем включения в систему управления специальных механизмов, обеспечивающих нахождение неисправностей в электрических цепях. В сложных цепях управления в случае возникновения каких-либо неисправностей значительное время приходится тратить не на устранение этих неисправностей, а на их поиск. [8]
Для повышения надежности системы этот узел можно дублировать так, чтобы система работала, если работает хоть один из дублирующих узлов. [9]
Для повышения надежности системы в нее помимо основных вводят и резервные элементы. Различают системы с горячим и холодным резервом. В первых все элементы находятся в работе, во вторых резервные элементы включаются в работу после отказов основных. [10]
Схема постоянного резервирования.| Схема резервирования замещением. [11] |
Для повышения надежности системы резервируют либо отдельные ее элементы, либо блоки, входящие в систему, либо систему в целом. Уровень резервирования называют масштабом резервирования. [12]
Для повышения надежности системы она дублируется п такими же блоками. [13]
Для повышения надежности системы предусмотрены автоматический контроль обрыва провода или заземления датчиков и линий связи, достоверности входных сигналов ( контроль градиентов, пределов диапазона, нулевой точки и коэффициента усиления), работоспособности станций управления отладочными программами ( циклическая обработка контрольных контуров), процессоров всех станций, включая элемент связи с шиной ( сигналы задержки и контроля), работы ОЗУ и источников питания. [14]
Для повышения надежности системы часть информации о состоянии технологических процессов ( значения важнейших аналоговых параметров, сведения о состоянии оборудования и др.) вводится в вычислительный комплекс ( ВК) на щит сигнализации и на пульт диспетчера. В то же время информация из вычислительного комплекса ( рекомендации, расчетные показатели) выводится на устройство параллельной печати и на станции индикации данных, установленные в диспетчерском пункте и заводоуправлении. [15]