Повышение - надежность - сварное соединение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Вам помочь или не мешать? Законы Мерфи (еще...)

Повышение - надежность - сварное соединение

Cтраница 1


1 Примерное расположение подземных уличных коммуникаций на городском проезде. [1]

Повышение надежности сварных соединений может быть достигнуто за счет минимального применения потолочной сварки стыков, которая в практических условиях часто оказывается ниже по качеству, чем сварка, выполненная в поворотном положении. В наиболее опасных местах необходимо вообще избегать сварных швов, выполненных потолочной сваркой.  [2]

Повышение надежности сварных соединений может быть достигнуто за счет минимального применения потолочной сварки стыков, которая в практических условиях часто оказывается ниже по качеству, чем сварка, выполненная в поворотном положении. В наиболее опасных местах необходимо вообще избегать сварных швов, выполненных потолочной сваркой. Если потолочные стыки неизбежны, то их необходимо тщательно контролировать, не только внимательно производя наружный осмотр каждого слоя сварного шва, но и применяя метод просвечивания гамма-лучами.  [3]

Повышение надежности сварного соединения может обеспечиваться также применением присадочного металла, обладающего большей прочностью и вязкостью, чем основной металл.  [4]

5 Прочность при повторном изгибе сварных швов, выполненных на стали НОХГСПА ручной дуговой сваркой электродами ВИП1 - 6 ( Св - lSXMA. О 0 - - - - - 1 - 20 С. в 0 - - - - - - - 70 С. а - мотала шва не чувствителен к низким температурам. б - мета i.. i nnia с повышенной чувствительностью к низким температурам. [5]

Для повышения надежности сварных соединений необходимо уменьшить местную концентрацию напряжений.  [6]

Одной из наиболее радикальных мер повышения надежности сварных соединений является термическая обработка, в результате которой снижается уровень остаточных сварочных напряжений, улучшаются структура и свойства металла сварного соединения, а также создаются условия для более полного удаления из сварного соединения водорода, ухудшающего хладостойкость и способствующего образованию неплотно стей в сварном шве.  [7]

Одной из основных операций, направленных на повышение надежности сварных соединений, является термическая обработка. Этот вид обработки сварных соединений трубопроводов и корпусных конструкций широко применяют при монтаже предприятий нефтехимической, нефтеперерабатывающей, энергетической, химической и других отраслей народного хозяйства. На заводах термическую обработку выполняют в стационарных термических печах, а в монтажных условиях обычно осуществляют местную термическую обработку сварных соединений трубопроводов и корпусных конструкций, когда нагреву подвергается сварной шов и прилегающие к нему участки основного металла на ограниченной ширине. В некоторых случаях корпусные конструкции или участки трубопроводов подвергают полной термической обработке, заключающейся в нагреве всей конструкции или участка трубопровода вместе со сварными соединениями.  [8]

9 Примерное расположение подземных уличных коммуникаций на городском проезде. [9]

Эти меры могут быть различны, в основном они сводятся к уменьшению числа и повышению надежности сварных соединений газопроводов, а также к созданию условий для отвода возможных утечек газа в сторону от других подземных сооружений для предохранения последних от возможности появления в них газа и последующего его распространения.  [10]

Эти меры могут быть различны, но в основном они сводятся к уменьшению числа и повышению надежности сварных соединений газопроводов, а также к созданию условий для отвода возможных утечек газа в сторону от других подземных сооружений для предохранения последних от возможного появления в них газа и последующего его распространения.  [11]

С повышением легирования и жаропрочности аустенитных сталей благоприятное влияние аустенитизации на стойкость против локальных разрушений уменьшается. Это свидетельствует о том, что повреждение границ велико, и последующая высокотемпературная обработка не залечивает зародышевые дефекты, возникшие при сварке. Для указанных сталей и сплавов при невозможности исключения из их состава титана и ниобия, повышение надежности сварных соединений при высоких температурах может достигаться переходом к более совершенной металлургической технологии выплавки.  [12]

Около 15 % разрушений стыков происходит из-за некачественного выполнения специальных сварочных работ сварщиками эксплуатационных служб при ремонте действующих трубопроводов. Следует отметить, что специальные сварочные работы при строительстве и ремонте по объему составляют всего 4 - 5 % общего объема сварки. Поэтому в совершенствовании конструкции специальных стыков, улучшении технологии, и качества их сварки имеется значительный резерв повышения надежности сварных соединений магистральных трубопроводов.  [13]



Страницы:      1