Повышение - обрабатываемость
Cтраница 1
Повышение обрабатываемости резанием достигается технологическими и металлургическими приемами. К технологическим относятся термическая обработка и наклеп. Заготовки среднеуглеродистых сталей подвергают нормализации, так как при этом формируется наиболее благоприятная для обработки структура, состоящая из феррита и пластинчатого перлита. Нормализацию проводят с высоких температур нагрева для укрупнения зерна, что несколько увеличивает допустимую скорость резания. [1]
 |
Предотвращение образования усадочных раковин. а - нетехнологично. б - технологично. [2] |
Для повышения обрабатываемости резанием и стабилизации размеров литые заготовки подвергают термообработке. [3]
Для повышения обрабатываемости резанием конструкционных сталей их легируют серой, селеном, свинцом, марганцем, молибденом. Легирование перечисленными элементами позволяет получить конструкционные стали, снижающие износ режущих инструментов, обеспечивающие образование поверхности высокого класса шероховатости, а также образовывающие легколомающуюся в зоне резания и легкоудаляемую стружку. [4]
Для повышения обрабатываемости рассмотренных труднообрабатываемых материалов необходимо применять соответствующие новые марки твердых сплавов и быстрорежущей стали ( см. табл. 6 и 8), специальную геометрию инструмента, использовать высокоэффективные СОЖ. [5]
 |
Протяжка для об 1бпки uip. [6] |
Дли повышения обрабатываемости ма-териала заготовок иногда режущую час и, протяжки делают с чередующимися ре / кч шими и уплотняющими зубьями. [7]
Эффективным способом повышения обрабатываемости титановых заготовок резанием является снижение величины окисленного и газонасыщенного слоя, твердости поверхности заготовок путем их защиты при нагреве от вредного воздействия атмосферы печи. [8]
Наиболее эффективным способом повышения обрабатываемости твердых сплавов и других электропроводящих материалов является ультразвуковая электрохимическая обработка. Производительность такой обработки твердых сплавов в 50 раз выше производительности электроэрозионной обработки и в 10 раз выше производительности ультразвуковой обработки, достигая 400 - 800 мм3 / мин, шероховатости Ra 1 25 мкм и точности 0 06 мм. Кроме того, в 8 - 10 раз снижается износ инструмента, в 3 - 5 раз уменьшается энергоемкость процесса, представляется возможным заменить карбид бора значительно более дешевым абразивом - карбидом кремния. [9]
Для понижения твердости и повышения обрабатываемости резанием чугунные отливки подвергают графитизирующему отжигу - нагреву до 800 - 850, выдержке от 3 до 8 час. [10]
Для понижения твердости и повышения обрабатываемости резанием чугунные отливки подвергают графитизирующему отжигу - нагреву до 800 - 850 С, выдержке от 3 до 8 ч ( в зависимости от толщины отливок) и медленному охлаждению. [11]
 |
Влияние режимов предварительной обработки на величину шероховатости стали 40 ( схемы режимов представлены на 4. [12] |
Лучшее сочетание свойств для повышения обрабатываемости при точении, особенно на высокопроизводительных токарных автоматах, получается при совместном действии специальных присадок в сталь свинца, селена, серы и предварительной термической обработки. Поэтому согласно ГОСТ 1414 - 75 конструкционные стали, содержащие свинец, поставляют только после улучшения или изотермического отжига. [13]
Заготовки сложных деталей подвергают термообработке для улучшения структуры материала и повышения обрабатываемости. Примером этому могут быть детали силовых передач ( валы, шестерни) транспортных машин, изготовляемые из хромоникелевых сталей. Заготовки этих деталей подвергают нормализации, а затем механической обработке. [14]
Азот, присутствующий в бессемеровской и томасовской сталях, благоприятствует повышению обрабатываемости. [15]
Страницы: 1 2