Повышение - плотность - орошение
Cтраница 4
Значительно большее влияние на теплопроизводительность экономайзера оказывают количество и скорость дымовых газов. Даже если условно считать, что увеличение теплопроизводительности экономайзера при повышении плотности орошения объясняется исключительно ростом коэффициента теплообмена, а не увеличением поверхности теплообмена из-за повышения коэффициента смачиваемости насадки, то все же легко видеть, что влияние скорости газов на теплообмен значительно сильнее, чем плотности орошения. [46]
 |
Схема противоточной абсорбции. [ IMAGE ] - 32. Схема прямоточной абсорбции.| Схема одноступенчатой абсорбции с рециркуляцией жидкости. [47] |
Кроме того, при противотоке можно достигнуть более высокой степени насыщения поглотителя извлекаемым компонентом, что, в свою очередь, приводит к уменьшению расхода абсорбента. Для отвода тепла, выделяющегося при абсорбции, а также для повышения плотности орошения в колоннах с насадкой часто применяют схемы с рециркуляцией части абсорбента. [48]
 |
Схема абсорбции с рециркуляцией поглотителя. [49] |
Движение жидкости и газа в абсорбере происходит обычно противотоком; газ проходит через абсорбер снизу вверх, а жидкость стекает сверху вниз. Для отвода тепла, выделяющегося при абсорбции, а также для повышения плотности орошения, в насадочных абсорберах часто применяют схему с рециркуляцией поглотителя ( рис. 423); вытекающий из абсорбера / поглотитель насосом 2 через холодильник 3 снова подается на абсорбер. Использованный поглотитель частично отводится, а взамен вводится соответствующее количество свежего поглотителя. [50]
 |
Схема противоточной абсорбции. [ IMAGE ] - 32. Схема прямоточной абсорбции.| Схема одноступенчатой абсорбции с рециркуляцией жидкости. [51] |
Кроме того, при противотоке можно достигнуть более высокой степени насыщения поглотителя извлекаемым компонентом, что, в свою очередь, приводит к уменьшению расхода абсорбента. Для отвода тепла, выделяющегося при абсорбции, а также для повышения плотности орошения в колоннах с насадкой часто применяют схемы с рециркуляцией части абсорбента. [52]
 |
Необходимая температур.. г выпуска продукции башенной системы заданной концентрации. [53] |
При выпуске купоросного масла в башенных 480 системах очень важно создать достаточно высокую плотность орошения дени-трационной башни, так как количество кислоты, поступающей на орошение этой башни, значительно меньше, чем при обычной работе системы. При малой плотности орошения насадка быстро засоряется, увеличивается гидравлическое сопротивление, ухудшается контакт газа с жидкостью и повышается содержание окислов азота в кислоте. Повышение плотности орошения достигается путем уменьшения диаметра башни. [54]
Возрастание количества удерживаемой жидкости при повышении плотности орошения происходит вследствие увеличения количества жидкости в каждой точке контакта, а также за счет увеличения количества активных точек контакта. Начиная с плотности орошения 4 - 7 кг / ( м2 - с), количество удерживаемой жидкости возрастает в результате увеличения смоченной поверхности и толщины пленки. При этом с повышением плотности орошения дальнейшего увеличения толщины пленки не происходит, а возрастает количество проваливающейся жидкости. [55]
Однако испытания трубчатых ( охлаждающие элементы - трубки, из которых сделана тарелка) и дырчатых провальных ( охлаждающие элементы располагались в пенном слое над тарелкой) тарелок, проведенные в одинаковых условиях [273], показали, что для трубчатых тарелок а, примерно в два раза ниже. Это объясняется, по-видимому, тем, что у трубчатых тарелок лишь верхняя половина поверхности соприкасается с пенным слоем, нижняя же половина омывается стекающей жидкой пленкой и потоком газа. Для трубчатых тарелок надо ожидать возрастания а с повышением плотности орошения, что и подтверждается опытом [26]; в этом случае нижняя поверхность труб лучше омывается жидкостью и образуется более устойчивый пенный слой. [56]
Однако испытания трубчатых ( охлаждающие элементы-трубки, из которых сделана тарелка) и дырчатых провальных ( охлаждающие элементы располагались в пенном слое над тарелкой) тарелок, проведенные в одинаковых условиях [178, 179] показали, что для трубчатых тарелок а примерно в два раза ниже. Это объясняется, по-видимому, тем, что у трубчатых тарелок лишь верхняя половина поверхности соприкасается с пенным слоем, нижняя же половина омывается стекающей жидкой пленкой и потоком газа. Для трубчатых тарелок надо ожидать возрастания а с повышением плотности орошения, что и подтверждается опытом [22]; в этом случае нижняя поверхность труб лучше омывается жидкостью и образуется более устойчивый пенный слой. [57]
При малых плотностях орошения невозможно обеспечить полное смачивание всей поверхности насадки. Минимальнз Ю плотность орошения обычно принимают 1 - 1 5 ма / м час; при меньших плотностях орошения целесообразнее применять барботажные аппараты. Увеличение плотности орошения особенно желательно при значительном сопротивлении жидкостной пленки, так как с повышением плотности орошения ks увеличивается. Необходимо, однако, учитывать увеличение сопротивления аппарата при повышении плотности орошения. [58]
 |
Степень поглощения окислов азота растворами щелочи в зависимости от плотности орошения. [59] |
Теоретически скорость поглощения определяется скоростью диффузии газа через газовую и жидкую пленки у поверхности раздела фаз. Уменьшение толщины жидкой пленки, которая определяется отношением вязкости жидкости к ее плотности, снижает сопротивление этих пленок и, следовательно, увеличивает скорость поглощения. К факторам, способствующим уменьшению сопротивления жидкой пленки, относятся быстрое перемешивание орошающей жидкости и повышение плотности орошения. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5