Cтраница 1
Повышение показателей работы долот с ростом степени аэрации ( а) было замечено при бурении многочисленных опытных скважин. Степень аэрации при применении газожидкостных смесей является одним из основных показателей режима бурения и оказывает существенное влияние на другие режимные параметры, особенно при турбинном способе бурения и результаты отработки долот. [1]
Повышение показателей работы долот типа М при бурении в этих породах можно объяснить лучшим соотношением между нагрузками на эти долота и скоростями их вращения в связи с более крупным шагом зубьев этих долот по сравнению с шагом зубьев у доя от типа С. [2]
Для подтверждения повышения показателей работы долот серии ГНУ были проведены промысловые испытания принудительных систем смазки на базе наддолотных лубрикаторов. [3]
Таким образом, для повышения показателей работы долот необходимо совершенствовать методику подбора плотности буровых растворов и разработать мероприятия, предотвращающие осолонение растворов в процессе проводки скважин. [4]
Графики углубления скважин № 1250 и № 1242 Михайловской площади. [5] |
Поэтому одним из резервов повышения показателей работы долот и увеличения темпов проводки нефтяных и газовых скважин является снижение положительного перепада давления в системе скважина - пласт. [6]
Рассмотрим некоторые технологические мероприятия, способствующие повышению показателей работы долот и улучшению баланса времени на 1976 - 1980 годы. [7]
К преимуществам газообразных агентов относятся: 1) повышение показателей работы долот вследствие низкого давления среды на забой, улучшения очистки забоя, отсутствия глинистой дорки на забое; 2) исключение затрат времени на борьбу с поглощениями; 3) высокое качество вскрытия продуктивных пла - ( Стов; 4) более высокий процент выноса керна. [8]
К преимуществам газообразных агентов относятся: 1) повышение показателей работы долот вследствие низкого давления среды на забой, улучшения очистки забоя, отсутствия глинистой корки на забое; 2) исключение затрат времени на борьбу с поглощениями; 3) высокое качество вскрытия продуктивных пластов; 4) более высокий процент выноса керна. [9]
Опорно-центрирующий инструмент в значительной степени способствует осуществлению запроектированных режимов бурения и повышению показателей работы долот. Он обеспечивает возможность увеличения осевой нагрузки на долото и повышения частоты вращения, что, в свою очередь, приводит к росту механической скорости проходки. Рациональное применение рассматриваемого инструмента позволяет правильно распределить нагрузки, действующие на опоры шарошек, что повышает долговечность долот и увеличивает проходку за рейс на одно долото. При бурении лопастными и другими долотами этот инструмент обеспечивает возможность уменьшения крутящего момента. Использование опорно-центрирующего инструмента благотворно сказывается и на качестве цементировочных работ в скважине. [10]
Форма регламента обработки долот. [11] |
В графу 19 следует записывать рекомендуемые компоновки низа бурильной колонны и другие технические средства, обеспечивающие повышение показателей работы долот. [12]
При повышении требований к системам приготовления буровых растворов должное внимание следует уделять системам их очистки. Наряду с повышением показателей работы долот качественная очистка бурового раствора от выбуренной породы сокращает расход материалов на регулирование свойств бурового раствора, что приводит к значительной экономии. Существенно увеличиваются проходка на долото и механическая скорость. Нашли применение одноступенчатая и двухступенчатая системы очистки бурового раствора. Основными показателями, по которым оценивается эффективность работы устройств для очистки буровых растворов от выбуренной породы, являются: пропускная и очистная способность, степень очистки раствора по фракциям твердой фазы, потери раствора и утяжелителя со шлаком. [13]
В последние годы также много сделано для улучшения свойств буровых растворов, что положительно сказалось на качестве проводки скважин. Сокращение времени на подготовительно-вспомогательные работы и повышение показателей работы долот возможно и в дальнейшем при увеличении объема использования специальных буровых растворов ( нефтеэмуль-сионных, меловых, известковых, полимерных и др.) и рационального выбора их по интервалам глубин для каждой разбуриваемой площади. [14]
Перечисленные свойства в основном определяют преимущества и недостатки воды как бурового раствора. К преимуществам воды относятся: 1) повышение показателей работы долот благодаря созданию на забое относительно низкого гидростатического и дифференциального давления, высоким охлаждающей и фильтрационной способностям, поверхностной активности; 2) уменьшение потерь напора на преодоление гидравлических сопротивлений в циркуляционной системе вследствие низкой вязкости, отсутствия сопротивления сдвигу и, таким образом, достижения высокого коэффициента наполнения цилиндров буровых насосов, возможности подведения к забойному двигателю и долоту большей мощности; 3) удобство очистки от шлама и газа на поверхности благодаря отсутствию структуро-образования, в связи с чем не требуется специальных очистных механизмов, возможно освобождение от шлама в больших отстойных земляных амбарах; 4) достаточно высокий уровень очистки забоя и ствола скважины от шлама в результате турбулентности течения и низкой вязкости, малому содержанию твердой фазы; 5) отсутствие прихватов бурильной колонны, вызванных липкостью фильтрационной корки; 6) облегчение условий работы буровой бригады; 7) дешевизна и недефицитность в большинстве районов бурения; 8) возможность повышения при необходимости плотности до 1200 кг / т3 введением солей. [15]