Cтраница 2
Для обеспечения бурения этих скважин используются ЛБТ для повышения технико-экономических показателей бурения и уменьшения веса нижней части бурильной колонны. Для создания осевой нагрузки на долото предполагается использовать специально разработанный забойный механизм подачи с устройством для его сцепления со стенками скважины. [16]
Но не эти причины являются главными, мешающими повышению технико-экономических показателей бурения. Немало еще у нас внутренних, от нас самих зависящих причин неудовлетворительной организации работ, недостаточно добросовестного отношения к своим обязанностям, ошибок при решении технических и технологических задач. В ликвидации этих недостатков кроются наши резервы повышения эффективности буровых работ. [17]
Проведение указанных мероприятий обеспечивает значительный рост производительности труда и повышение технико-экономических показателей бурения скважин. [18]
Основной предпосылкой применения растворов с низким содержанием твердой фазы является повышение технико-экономических показателей бурения. Многочисленными исследованиями отечественных и зарубежных авторов Доказано, что высокое содержание твердой фазы в растворах в значительной степени снижает механическую скорость и проходку на долото из-за отрицательного действия гидростатического давления на забой и ряда других факторов. [19]
Анализируя изложенное, можно сделать вывод о том, что проблема повышения технико-экономических показателей бурения горизонтальных скважин далека от своего логического решения и поэтому является актуальной. [20]
Этот тип раствора впервые применен в 1960 г. ( США) с целью повышения технико-экономических показателей бурения при разбуривании карбонатных пород и аргиллитов и вскрытии продуктивных пластов. Основная сущность получения таких растворов заключается в порядке ввода типовых реагентов. [21]
Что касается самой практики совершенствования ( приближения к оптимальному варианту) режимов бурения с целью повышения технико-экономических показателей бурения скважины, то она, как и прежде, осуществляется пока, в основном, сугубо эмпирически на основе экспертного анализа активного и ( или) пассивного промыслового опыта. [22]
Серийный выпуск односекционных турбобуров типа Т12МЗ был освоен в 1952 г. Конструкция этих турбобуров первоначально отвечала требованиям повышения технико-экономических показателей бурения нефтяных и газовых скважин. [23]
Этот тип раствора впервые применен в 1969 г. ( США) при бурении толщи карбонатных пород с целью повышения технико-экономических показателей бурения. [24]
Калиево-магниевый глинистый раствор впервые применен в 1978 г. ( Россия, Оренбург) с целью предупреждения обвалов высококоллоидных глин и аргиллитов и повышения технико-экономических показателей бурения. При использовании воды хлормагниевого типа, концентрация ионов магния должна быть не более 45 г / л, так как его избыток будет подавлять растворимость КС1, NaCl и других менее растворимых солей, способствуя их выкристаллизации. [25]
Этот тип раствора впервые применен в конце 1950 - х годов ( США) при бурении толщи карбонатных пород, с целью повышения технико-экономических показателей бурения и частичного сохранения физико-химических характеристик продуктивного пласта. Уже в названии заголовка показано основное направление работ при разработке рецептур данного типа растворов. Так как большинство буровых растворов являются многокомпонентными полидисперсными системами, то вследствие действия гравитационных сил и сил молекулярного взаимодействия между частицами они потенциально кинетически и агрегативно неустойчивы. Их устойчивость связана с процессом гидрофильной коагуляции и как следствие - структурообразования. Коагуляционное сцепление частиц происходит в результате преодоления энергетических барьеров, и его прочность зависит от числа контактов и кристаллохимических свойств глины. Иначе говоря, глинистая суспензия ( раствор) тем устойчивее, чем при меньшем содержании глины достигается требуемая прочность структуры, что обусловило разработку и применение растворов с низким содержанием твердой фазы. При этом наблюдениями было установлено, что при замене воды на промывку глинистым раствором резко снижается механическая скорость бурения. Этот факт также послужил толчком для дальнейших исследований, в результате которых было доказано, что механическая скорость бурения снижается по следующим основным причинам. [26]
Разработка промывочных жидкостей, положительно влияющих на устойчивость стенок скважин, и правильный выбор их для конкретных геологических условий имеет определяющее значение при повышении технико-экономических показателей бурения. Однако при правильно выбранном типе раствора эффективность бурения зависит от содержания в нем твердой фазы. Переход на массовое применение нгдиспергирующих буровых растворов с малым содержанием твердой фазы ( до 2 %) по объему позволяет, как показывают расчет, проведенные промышленные испытания и зарубежной опыт, повысить до 40 % проходку на долото и обеспечить рост до 30 % механической скорости бурения. [27]
Таким образом, широкое и повсеместное внедрение буровых растворов с улучшенными смазочными свойствами является, по мнению авторов, одним из эффективных мероприятий по повышению технико-экономических показателей бурения скважин. [28]
Наряду с классификацией пород и типов буровых растворов, а также разработкой методов исследования их взаимодействия с целью оценки уровня ингнбирования глинистых пород другими важнейшими условиями повышения технико-экономических показателей бурения являются совершенствование и создание новых типов и рецептур буровых растворов. [29]
Если в качестве дисперсной фазы использовать смесь гликопо-ротка и коротковолокниотых сортов хризотил-асбеста Св паннлм случае Н - б - 30), удается получить растворы с высокими струятурнотмехеничес-кими свойствами при мелом содержании твердой фазы ( содержание г ино-порошка 5 - 6 f, aclecta 3 5 f), что является нвнаяовчжкыи фактогом в повышении технико-экономических показателей бурения и снижения эрозионного рвэммвв стенок скважины, с охенных многолетнемерзлыми породами. Кроме того, растворы, содвржашие ьс ест, с падашт хояре низкой по сравнению с глинистыми равтворами теплопроводность, что также замедляет разрушение многохетнемерзлых пород, и повычен-ной кольмвтгрушшей способностью. [30]