Cтраница 1
Повышение предела текучести приводит к увеличению статической прочности труб, а также чувствительности к концентрации напряжений. Поэтому предел выносливости соединений высокопрочных труб мало отличается от характеристик выносливости труб групп прочности Д и Е, а в ряде случаев ниже их. При транспортировке, эксплуатации, клеймении и спуско-подьемных операциях высокопрочных труб необходимо соблюдать повышенные требования. [1]
Повышение предела текучести, предела прочности и твердости достигается холодной нагартовкой ( наклепом) при одновременном снижении пластических свойств. [2]
Повышение предела текучести ст0 2 изделий из этих сплавов в 1 5 - 2 раза может быть достигнуто холодной деформацией ( нагартовкой) относительное удлинение при этом также существенно снижается. Следует отметить, что показатели всех основных физических свойств сплавов вне зависимости от состава легирующих элементов и состояния ( состаренное, нагартованное) практически не отличаются от таковых для чистого алюминия. [3]
Повышение предела текучести в области упрочнения материала происходит благодаря разрушению крупных кристаллов на мелкие. [4]
Повышение предела текучести, предела прочности и твердости достигается холодной нагартовкой ( наклепом) при одновременном снижении пластических свойств. [5]
Повышение предела текучести а, приводит к увеличению коэффициента концентрации напряжений при одинаковом модуле упрочнения. [6]
Повышение предела текучести ао 2 изделий из этих сплавов в 1 5 - 2 раза может быть достигнуто холодной деформацией ( нагартовкой) относительное удлинение при этом также существенно снижается. Следует отметить, что показатели всех основных физических свойств сплавов вне зависимости от состава легирующих элементов и состояния ( состаренное, нагартованное) практически не отличаются от таковых для чистого алюминия. [7]
Выносливость заклепочных соединений из дюралюминия Д1 - Т и Д16 - Т с заклепками из сплава Д18 - Т и соединений из алю-миниево-магниевого сплава АМгб. с заклепками из сплава В65 - Т. [8] |
Повышение предела текучести заклепок первого ряда составляло приблизительно 50 %, второго ряда-40 % в сравнении с пределом текучести еще не работавших заводских заклепок. [9]
Повышение предела текучести углеродистой стали обыкновенного качества на 1 кг / мм2 приводит к экономии 5 - 7 % металла. [10]
Влияние ионно-плазменного покрытия из TIN на малоцикловую выносливость стали У8. [11] |
Поскольку повышение предела текучести, характеризующего сопротивление большой ( макропластической) деформации, не всегда сопровождается ростом предела упругости, исследование закономерностей проявления микропластической деформации в зависимости от различных факторов, формирующих структуру материала представляет большой практический интерес. [12]
Для повышения предела текучести арматурные стали подвергают термической обработке, а также механическому упрочнению за счет наклепа волочением, сплющиванием или вытяжкой. При волочении стержень пропускается через конусное отверстие меньшего сечения и обжимается. Сплющивание достигается пропуском стержня между профилированными валками, которые образуют на стержне часто повторяющиеся вмятины в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. При вытяжке арматура растягивается под действием напряжений, превышающих предел текучести стали, несколько удлиняясь при этом. [13]
Изменение нагрузки заедания с изменением процентного содержания олова в алюминии. [14] |
Обеспечивая повышение предела текучести сплавов, они способствуют расширению области рабочих температур подшипника. [15]