Повышение - вакуум
Cтраница 2
Из этого примера следует практический вывод: повышения вакуума можно достигнуть либо снижением давления остаточных газов, либо уменьшением габаритов прибора. [16]
 |
Фильтры фирмы Рексрот. [17] |
Для предотвращения кавитационного режима в насосе при повышении вакуума свыше 0 15 - 0 16 кгс / см2 срабатывает перепускной клапан, вмонтированный в фильтрующий элемент. [18]
При регулировании задвижкой а всасывающем трубопроводе в результате повышения вакуума на входе в колесо возможно превышение допускаемой высоты всасывания, а следовательно, кавитация и срыв подачи насоса. [19]
 |
Зависимость предельного напряжения сдвига от степени вакуума ( первоначальное уплотнение 3 кГ / см2 в течение 2 мин. [20] |
Как показано на рис. 27, максимальное увеличение напряжения сдвига с повышением вакуума до 750 мм рт. ст. характерно для невьянской гидрослюдистой глины и минимальное - для асканита и часов-ярской глины. [21]
Эбулиоскопический метод заключается в определении того давления, при котором в процессе повышения вакуума исследуемый раствор закипает при заданной температуре. Методические указания по данному методу приведены в работах Р. П. Смита [92], А. И. Данюшевской [93] и других авторов [ 94, стр. [22]
 |
Схема прибора для определения удельного сопротивления осадка. [23] |
Затем с помощью мерного цилиндра 2 замеряется объем фильтрата, полученного при повышении вакуума до заданной величины, и одновременно включается секундомер. [24]
Большой теплоотвод от газового пространства часто сопровождается конденсацией паров продукта, что вызывает повышение вакуума в резервуаре. Однако конденсация паров сопровождается выделением тепла и это в значительной мере препятствует уменьшению температуры газового пространства, вызвавшему конденсацию паров, и поэтому падение давления в резервуаре при конденсации паров не может происходить с большой скоростью. Таким образом, действия двух рассмотренных факторов ( понижение температуры и конденсация паров) в значительной мере компенсируют друг другу, причем расчеты, проведенные для различных газов и газовоздушных насыщенных смесей, показывают, что при одном и том же количестве отведенного тепла конденсация паров дает значительно меньшее увеличение вакуума, чем охлаждение без конденсации. Поэтому, определяя максимально возможный расход газа через его дыхательную арматуру, конденсацией паров можно пренебречь и условно считать, что газовое пространство резервуара заполнено не газовоздушной смесью, а воздухом. [25]
 |
Сушка красителей в вакуум-шкафу при толщине слоя в 20 мм. [26] |
Из табл. 19 видно, что с увеличением температуры греющей плиты и с повышением вакуума, сушка красителей значительно ускоряется. Краситель прямой черный 3 высыхает в тех же условиях быстрее красителя прямого диазочерного С. Между плитами краситель прямой черный 3 сохнет быстрее, чем на верхней плите. Для красителя прямого диазочерного С разница в условиях сушки не так заметна. [27]
Проблема обеспечения хорошей адгезии при различных методах металлизации решается по-разному, например, при вакуумном - повышением вакуума в металлизационной камере, при химическом - матированием и сенсибилизацией поверхности. Высокими адгезионными свойствами обладают и металлические покрытия, создаваемые на токопроводящих лаках с наполнителями, особенно в том случае, если наполнитель ( графит, сажа или порошкообразные металлы) в результате матирования будет обнажен. В свою очередь, лаки должны прочно удерживаться на поверхности пластмассы. [28]
Превращение нейтральных молекул в атомы и ионы с последующим интенсивным поглощением их зеркалом газопоглотителя ( и соответственно повышением вакуума в приборе) принято называть жестчением остаточных газов. [29]
Известно, что количество испарившегося вещества зависит от парциального давления его паров, понизить которое можно не только повышением вакуума в системе, но и введением в паровую фазу испаряющего агента. В связи с этим остаточные битумы получают, применяя в качестве таких агентов перегретый водяной пар, инертные газы или легкие соляровые фракции. Введение перегретого пара позволяет значительно увеличить отгон вязких масляных фракций и получить при этом остаточные битумы с высокой температурой размягчения. При снижении парциального давления масляных фракций они переходят в паровую фазу при более низкой температуре. Подобным образом увеличивают отбор высокомолекулярных дистиллятов, одновременно получая остаточные битумы с повышенной температурой размягчения. [30]
Страницы: 1 2 3 4