Cтраница 1
Повышение продуктивности скважин определяется различными причинами - изменением свойств пористой среды и жидкости. Так, например, свойства пористой среды изменяются при гидроразрыве за счет образования системы трещин или при тепловой обработке, в результате которой расплавляются отложившиеся на поверхности перовых каналов парафино-смоли-стые вещества. Свойства жидкостей изменяются при прогреве призабойной зоны или, например, при магнитной обработке. [1]
Однако повышение продуктивности скважин, несомненная связь ее с суммарной нефтеотдачей, а также методика расчета и оценка последней, как видно из глав VI и VII данной книги, достигли в США большого совершенства и представляют повышенный интерес ввиду своей несложности и надежности процедуры. [2]
Для повышения продуктивности скважины предложено пробурить ГРС, произведя забуривание на максимально возможной глубине. Вначале бурят новый вертикальный ствол из-под эксплуатационной колонны до глубины 1145 м долотом диаметром 190 5 мм. [3]
Конструкция фильтра ФСК. / - труба-каркас. 2 - опорный стержень. 3 - профилированная проволока. 4 - перфорационные отверстия. 5 - контактная сварка. [4] |
Для повышения продуктивности скважины применяются физико-химич. [5]
Для повышения продуктивности скважин пользуются иногда напором В. Такой метод повышения продуктивности скважин применяется при разработке нек-рых уже достаточно истощенных нефтеносных м-ний в Америке ( напр. [6]
Предлагаемый прием повышения продуктивности скважины прост и может быть осуществлен на месторождениях с достаточно устойчивым коллектором. [7]
Это способствует повышению продуктивности скважины. Для усиления химического воздействия на карбонатные коллекторы пороховой заряд целесообразно сжигать в растворе соляной кислоты, предварительно закачанной в скважину. [8]
Анализу эффективности методов повышения продуктивности скважин в различных геолого-физических условиях, а также экологических проблем, возникающих при разработке нефтяного месторождения посвящены заключительные разделы книги. [9]
Наиболее распространенным средством повышения продуктивности скважин ( эксплуатирующих карбонатные коллекторы) является солянокислотная обработка призабойных зон пласта, которая применяется на месторождениях Башкирии около 40 лет. [10]
Это приводит к повышению продуктивности скважин и коэффициента охвата пластов выработкой по толщине. Аналогичные результаты получены и для нагнетательных скважин. Особенно эффективно повышение плотности перфорации при выборочном ее осуществлении с учетом остаточной нефтенасыщенности пластов. [11]
Разработана новая термогазохимическая экспресс-технология повышения продуктивности скважин, основанная на идее перевода непосредственно в забое рабочей жидкости ( кислотный раствор, растворитель, ПАВ или их композиция) в наиболее активное высокотемпературное газожидкостное или парообразное состояние. Наряду с повышением эффективности обработки это позволяет существенно сократить расход реагента. Технология предусматривает использование устройства, в котором рабочая жидкость размещается в контейнер, совмещаемый с термогазогенератором на основе сгораемого материала. Между термогазогенератором и контейнером в устройстве образуют камеру смешения потока нагретых газообразных продуктов, образуемых в термогазогенераторе, и встречного потока рабочей жидкости, вытесняемой из контейнера поршнем за счет давления газов от сгорания шашки. Рабочая жидкость в зоне смешения нагревается и превращается в газожидкостное состояние, сопровождающееся созданием гидродавления. Эффективность обработки, выполняемой по кабельной технологии спуско-подъемных работ, достигается благодаря комплексу одновременного воздействия на призабойную зону пласта температуры, активной жидкостной смеси, давления и химической реакции. [12]
Широко применяются особые методы повышения продуктивности скважин и степени извлечения нефти из залежей: нагнетание в нефт. [13]
Вибрационные и акустические технологии повышения продуктивности скважин просты в использовании и не дороги по затратам. [14]
Вопросы, связанные с повышением продуктивности скважин, требуют, прежде всего, изучения фильтрационных особенностей разрабатываемых пластов. Исследование фильтрационно-емкостных параметров продуктивных толщ, их распределение в пределах месторождения проводится не только на стадии вскрытия, но и на стадии разработки и эксплуатации месторождения. Остаточная нефтенасы-щенность, являясь физико-технологической характеристикой пласта, определяется его фильтрационной способностью. [15]