Повышение - производительность - контроль
Cтраница 4
Выше было показано, что обычно увеличение размеров контролируемого сечения t используется в ПРВТ для улучшения метрологических характеристик в плоскости контролируемого сечения и повышения производительности контроля. [46]
При контроле трехслойных сотовых конструкций наиболее широко применяют импедансно-акустический метод в ручном или автоматизированном ( с применением установок типа УКН) вариантах. В целях повышения производительности контроля, особенно плоских сотовых панелей больших размеров, может быть рекомендован ударно-акустический метод контроля. Радиационные методы - радиографический и радиоскопический - целесообразно применять для выявления возможных повреждений сотоблока склеенных панелей. [47]
Ксерорадиография позволяет исключить применение радиографической пленки. При этом достигается повышение производительности контроля за счет исключения трудоемкой фотообработки, а также уменьшение затрат в связи с исключением расхода серебра, входящего в состав пленки. В качестве источника излучения в основном используют рентгеновские аппараты, реже - радиоизотопные источники тормозного или у-излучения. При ксерорадиографии заряжают ксерорадиографическую пластину с помощью коронного разряда и помещают в светонепроницаемую кассету. В процессе просвечивания селен становится проводником, происходит утечка заряда. [48]
Прокатом называют изделия, изготовленные обжатием между валками-прокатки. Их изготовляют поточными способами, поэтому крайне желательно повышение производительности контроля. Контроль обычно ведут автоматическими установками, механизированными средствами. Для сохранения акустического контакта при быстром движении применяют иммерсионный или щелевой контакт, а также ЭМА-способ возбуждения-приема. Прокат, как правило, имеет мелкозернистую структуру. Возможно появление текстуры, т.е. различия свойств ( например, размеров зерен, прочности, скорости звука) вдоль и поперек направления прокатки. [49]
Прокатом называют изделия, изготовленные путем обжатия между валками - прокаткой. Его изготовляют поточными способами, поэтому крайне желательно повышение производительности контроля. Контроль обычно ведут автоматическими установками, механизированными средствами. Для сохранения акустического контакта при быстром движении применяют иммерсионный или щелевой контакт, ЭМА-способ возбуждения-приема. Дефекты обычно вытянуты вдоль направления прокатки. [50]
Прозвучивание всего объема изделия осуществляют взаимным перемещением ОК и преобразователя. Для упрощения конструкции сканирующего устройства ( сканера) и повышения производительности контроля часто применяют одновременно несколько преобразователей, установленных обычно неподвижно относительно друг друга. [51]
Обеспечивая единство режимов контроля, такого типа стенды повышают объективность и достоверность контроля герметичности, что приводит к повышению качества и надежности контролируемых изделий. Другое существенное преимущество применения этих стендов - снижение трудоемкости и повышение производительности контроля. [52]
Энергию излучению выбирают в зависимости от толщины просвечиваемого металла с учетом достижения необходимой чувствительности и производительности контроля. Для обеспечения высокой чувствительности контроля излучение должно быть достаточно мягким; с увеличением толщины для повышения производительности контроля энергия излучения увеличивается. В результате для данного значения толщины металла оптимален определенный энергетический диапазон излучения, удовлетворяющий указанным факторам, отчего зависит выбор радиоактивного источника ( см. табл. 1.1); при рентгенографии энергия излучения определяется величиной напряжения на рентгеновской трубке. [53]
При конструировании высокопроизводительных пневматических измерительных приборов задача выбора конструкции прибора и параметров пневматической измерительной системы формулируется в основном следующим образом. Необходимо обеспечить ояределенное передаточное отношение и определенную производительность контроля. Для повышения производительности контроля необходимо уменьшать время срабатывания и коэффициент а амплитудно-частотных характеристик. В СССР при конструировании пневматического измерительного прибора специального назначения обычно используют готовые датчики или отсчетные части приборов с нерегулируемым передаточным отношением датчика или отсчетной части прибора. Передаточное отношение измерительной оснастки также, как правило, не поддается регулированию. Поэтому задачу обеспечения определенной производительности при определенном передаточном отношении стремятся решить в первую очередь подбором пневматического передаточного отношения и, следовательно, подбором параметров пневматической измерительной системы, что главным образом рассмотрено ] в настоящей главе. [54]
Автоматизация производства современных машин требует значительного повышения производительности, точности и надежности контроля. Очень важно, чтобы контроль предупреждал появление брака. С целью повышения производительности контроля чи профилактики брака все шире применяются автоматические средства контроля, которые классифицируются по различным признакам. [55]
Известно, что мощность излучаемых УЗК пропорциональна площади пьезоэлемента Sn. Поэтому для повышения чувствительности контроля эту площадь стремятся увеличить. Иногда размеры пьезоэлемента увеличивают с целью повышения производительности контроля. Так, например, при контроле листового материала выгодно иметь широкозахватные преобразователи, позволяющие прозвучивать большие площади, чем обычными преобразователями. Однако в некоторых случаях желательно иметь габариты преобразователя, а следовательно, и пьезоэлемента минимальными, например при контроле небольших деталей или изделий, имеющих сложную конфигурацию. От диаметра пьезоэлемента существенно зависит протяженность ближней зоны г о, величина угла 0 расхождения пучка УЗК и диаграмма направленности. [56]
 |
Схема прибора для одновременного контроля da и S резьбы метчика. [57] |
Контроль наружных и внутренних резьб предельными калибрами имеет недостаточную производительность. Так, например, время, затрачиваемое на контроль резьбовыми калибрами-кольцами резьбы болтов, превышает в 10 - 20 раз время, необходимое для изготовления этих резьб способом накатывания. Поэтому для резьбовых изделий, изготовляемых в больших количествах, очень существенной является задача повышения производительности контроля резьб. Решение этой задачи достигается путем механизации и автоматизации процессов контроля; одновременно они способствуют сокращению брака, повышению объективности контроля, что в свою очередь улучшает качество продукции. [58]
С этой целью обычно используются экранные датчики ( на частотах выше 10 кгц) или индуктивные М - датчики ( стр. При этом могут быть использованы приборы, показанные на фиг. Повышение производительности контроля достигается применением схемы обегающего контроля с большим числом датчиков, включенных аналогична включению емкостных датчиков при контроле изделий сложной формы ( стр. [59]
 |
Структурная схема построения радиометрических приборов.| Структурные схемы радиометрических дефектоскопов. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5