Повышение - производительность - процесс - сварка
Cтраница 1
Повышение производительности процесса сварки порошковой проволокой путем увеличения рабочих токов сопряжено с рядом трудностей металлургического и технологического характеров. В первую очередь это связано с особенностями плавления порошковой проволоки и скоростью протекания металлургических процессов. При нагреве оболочки проволоки на свободном вылете интенсивно, развиваются процессы диссоциации и окисления составляющих сердечника. Завершенность этих процессов зависит от условий подвода тепла к сердечнику проволоки. [2]
Для повышения производительности процесса сварки необходимо было разработать метод, позволяющий резко увеличивать значение сварочного тока. [3]
Одним из путей повышения производительности процесса сварки при одновременном улучшении качества сварных соединений является применение методов сварки с увеличенной производительностью заполнения разделки стыка при одновременном регулировании формы шва таким образом, чтобы исключить в процессе сварки образование наиболее распространенных дефектов - прожогов, зашлаковок и несплавлений между корневым ручным и первым автоматическим слоями шва. [4]
Основные преимущества автоматической сварки под флюсом по сравнению с ручной дуговой сваркой состоят в повышении производительности процесса сварки в 5 - 20 раз, качества сварных соединений и уменьшении себестоимости 1 м сварного шва. Повышение производительности достигается за счет использования больших сварочных токов ( до 2000 А) и непрерывности процесса сварки. Применение непокрытой проволоки позволяет приблизить токопровод на расстояние 30 - 50 мм от дуги и тем самым устранить опасный разогрев электрода при большой силе тока. Плотная флюсовая защита сварочной ванны предотвращает разбрызгивание и угар расплавленного металла. Увеличение силы тока позволяет сваривать металл большой толщины ( до 20 мм) за один проход без разделки кромок. [5]
Основные преимущества автоматической сварки под флюсом по сравнению с ручной дуговой сваркой заключаются в повышении производительности процесса сварки до 20 - 25 раз, повышении качества сварных соединений и уменьшении себестоимости 1 м сварного шва. [6]
Переход при сварке части стального порошка из покрытия в шов обеспечивает увеличение коэффициента наплавки и повышение производительности процесса сварки. Для введения в покрытия используют порошок, полученный путем восстановления железа из металлической окалины, а также порошки, полученные из обдирочных отходов шарикоподшипникового производства и от производства электрокорунда из бокситов. [7]
В настоящее время имеется значительное число методов усовершенствования процесса электрошлаковой сварки с целью снижения отрицательного влияния на свойства сварных соединений и повышения производительности процесса сварки. Отмеченные методы в 1 2 - 2 раза повышают скорость сварки и способствуют пропорциональному снижению тепловложения. [8]
Нижний предел величины сварочного тока определяется устойчивым горением дуги. С точки зрения повышения производительности процесса сварки целесообразно применять сварочный ток максимальной величины. Однако это приводит к перегреву электрода. В результате растрескивается покрытие, нарушается нормальный процесс сварки. [9]
Автоматическая сварка открытой дугой подготовила условия для разработки другого, более прогрессивного способа, а именно - автоматической сварки под флюсом. Ограниченная производительность сварки открытой дугой в конце 30 - х годов уже не отвечала требованиям, которые выдвигало интенсивно развивающееся машиностроение и строительство: резкое увеличение мощности дуги, от чего в первую очередь зависело повышение производительности процесса сварки, было невозможно. Нужен был принципиально новый вид автоматической сварки, который позволил бы внести качественные изменения в металлургические процессы, протекающие при сварке. [10]
 |
Сварка лежачим и наклонным плек-тродами. [11] |
В них поддержание дуги и ее перемещение вдоль свариваемых кромок происходит автоматически. Электроды сменяют вручную при остановке перемещения автомата или без его остановки. Повышение производительности процесса сварки достигается за счет обслуживания сварщиком двух установок и более. [12]
В них поддержание дуги и ее перемещение вдоль свариваемых кромок происходит автоматически. Электроды сменяют вручную при остановке перемещения автомата или без его остановки. Повышение производительности процесса сварки достигается за счет обслуживания сварщиком двух установок и более. [13]
Страницы: 1