Повышение - прочность - склеивание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Оптимизм - это когда не моешь посуду вечером, надеясь, что утром на это будет больше охоты. Законы Мерфи (еще...)

Повышение - прочность - склеивание

Cтраница 1


Повышение прочности склеивания после механической обработки композиционных полимерных материалов, например стеклопластиков [115, 299, 306], может быть объяснено выходом на поверхность полярного наполнителя [ 273, с. Однако при этом увеличивается не только адгезионная составляющая прочности, но и когезионная прочность поверхностного слоя соединяемых материалов.  [1]

Эффективный способ повышения прочности склеивания - нанесение подслоев ( грунтов) из разбавленных растворов полимеров.  [2]

Это подтверждено проведенными ими опытами по повышению прочности склеивания образцов из кварцевого порошка, а также из каучука.  [3]

Механическая обработка-шероховка резины, производимая в основном для повышения прочности склеивания, создает шероховатость на ее поверхности. При этом царапание, срезка, скалывание, вырывание, истирание и другие типы разрушения микроучастков поверхностного слоя приводят в конечном счете к его разрыхлению и износу.  [4]

ПВС рекомендуется в качестве модификатора мочевиноформальдегидных смол для придания им стабильности и повышения прочности склеивания.  [5]

Принято считать, что образующаяся в результате оксидирования алюминия поверхностная пленка благодаря своей пористости резко увеличивает поверхность материала, что является одной из причин повышения прочности склеивания. При склеивании алюминия каучуковыми клеями оксидирование никакого выигрыша в прочности не дает, независимо от того, какой сплав склеивался.  [6]

В состав клеящих материалов входят следующие компоненты: пленкообразующее вещество - основа клея, которое определяет адгезионные, когезионные свойства клея и основные физико-механические характеристики клеевого соединения; растворители, создающие определенную вязкость клея; пластификаторы для устранения усадочных явлений в пленке и повышения ее эластичности; отвердители и катализаторы для перевода пленкообразующего в термостабильное состояние; наполнители для уменьшения усадки клеевой пленки, повышения прочности склеивания, возможности менее точно подгонять поверхности и экономить клеящие материалы.  [7]

В состав клеящих материалов входят следующие компоненты: пленкообразующее вещество - основа клея, которое определяет а н езионные, коге-зионные свойства клея п основные физико-механические характеристики клеевого соединения; растворители, создающие определенную вязкость клея: пластификаторы для устранения усадочных явлений в пленке и повышения ее эластичности; отвердители и катализаторы для перевода пленкообразующего вещества в тсрмостабплыюе состояние; наполнители для уменьшения усадки клеевой пленки, повышения прочности склеивания и, следовательно, возможности менее точной подгонки поверхности и.  [8]

Такое повышение прочности склеивания объясняется ориентирующим влиянием твердой поверхности на формирование клеевых волокон.  [9]

Для объяснения этого явления высказано несколько предположений. Одно из них относит повышение прочности склеивания с уменьшением толщины клеевой прослойки за счет молекулярных сил. Согласно этому представлению, при склеивании ориентируются не только молекулы клея, находящиеся на склеиваемой поверхности, но и молекулы, находящиеся на некотором расстоянии от нее, так что от поверхности склеиваемого материала в жидкий или затвердевший клей простираются цепи ориентированных молекул.  [10]

В основном применяется для скрепления пенистого полистирола и приклейки к нему стеклоткани. При склеивании между собой деталей из пенополисти-рола повышение прочности склеивания достигается прокладкой между этими деталями стеклоткани.  [11]

ПВС широко применяют для модификации различных полимеров. Так, его рекомендуют для модификации водных растворов мочевиноформальдегидных смол, используемых для пропитки и укрепления пористых пород, например, в шахтном строительстве и при приготовлении клеев для придания им стабильности и повышения прочности склеивания.  [12]

В клеях на основе бутадиен-нитрильного каучука растворителями являются кетоны и сложные эфиры. Эти клеи применяют для склеивания резин на основе полярных каучуков. Для повышения прочности склеивания в клеи вводят специальные добавки.  [13]

Прочность клеевого соединения, как уже было сказано, зависит от состояния склеиваемых поверхностей [ 273, с. В общем случае свойства поверхности полимеров коррелируют с их когезионной прочностью. Однако возможны и отклонения в случае соединения полимеров, поверхность которых либо покрыта веществами с низкой поверхностной энергией и / или низкой когезионной прочностью ( жирами, пластификаторами, не вступившими в реакции полимеризации или поликонденсации соединениями и др.) [ 174, с. Удаление подобных слабых слоев [279, 299] и предотвращение дальнейшего загрязнения, а также удаление механических примесей ( пыли, стружки, опилок) - один из эффективных способов повышения прочности склеивания.  [14]



Страницы:      1