Cтраница 1
Повышение защитных свойств связано, вероятно, с ростом тугоплавкости покрытий, а также с процессами, происходящими в покрытиях при воздействии высоких температур, в частности с растворением ситалла в расплаве стекла и с образованием новых кристаллических фаз. С, с помощью рентгенофазового анализа обнаруживается большое количество р-сподумена и алто-мотитанат. [1]
Скорость коррозии стали 20, мм / год. [2] |
Повышение защитных свойств полимерных покрытий на основе эпоксидно-фенольных композиций, эксплуатирующихся при перепаде температур 233 - 333 К в кислых и щелочных средах, достигается введением в качестве наполнителя графита. [3]
Повышение защитных свойств силицидных покрытий на молибдене и вольфраме тоже достигают легированием их металлами IV-а группы. Эффективность такого легирования повышается при одновременном введении в покрытие бора. [4]
Водопоглощаемость би-тумно-резиновой дисперсии при различном содержании резины.| Электросопротивление разных покрытий. [5] |
Для повышения защитных свойств консервационное покрытие битумно-резиновой дисперсии вулканизуют. [6]
Для повышения защитных свойств и химической стойкости покрытий широкое применение находят эпоксиакрилаты, способные к аддитивной радикальной полимеризации при термо - и фотоинициировании. Долговечность покрытий значительно возрастает при использовании эпоксиакриловых олигомеров регулярного строения. По данным работ [96, 189], было уточнено влияние строения синтезированных эпоксиакриловых олигомеров на структурные превращения, кинетику нарастания и релаксацию внутренних напряжений при полимеризации под действием ультрафиолетового излучения и исследована зависимость свойств фотоотвержденных покрытий от их надмолекулярной структуры. Эти закономерности были выявлены путем определения кинетики синтеза эпоксиакриловых олигомеров методами титрования и инфракрасной спектроскопии и индентификации синтезированных олигомеров методами ИК - и ПМР-спектро-скопии. [7]
Для повышения защитных свойств изделие после оксидирования обрабатывают паром или горячей водой и далее в горячих растворах хроматов и бихроматов. [8]
Для повышения защитных свойств и стабильности при длительном хранении предложено [243] вводить в минеральные масЛа в качестве ингибиторов 0 1 - 3 % олеоилсаркозина и 0 1 - 5 % Ди-алкилдитиофосфата цинка с атомами углерода в алкильной цепи. Испытания законсервированных стальных образцов в климатической камере показывают, что ингибированное масло надежно за-щищает металлические поверхности от коррозии. [9]
Для повышения защитных свойств или использовании цинковых покрытий в морских условиях их фосфатируют или покрывают лаками и красками. [10]
Для повышения защитных свойств изделие после оксидирования обрабатывают паром или горячей водой и далее в горячих растворах хроматов и бихроматов. [11]
Для повышения защитных свойств изделие после оксидирования обрабатывают паром или горячей водой и далее в горячих растворах хроматов и бихроматов. [12]
Установка гидромеханической обработки фольгированных заготовок печатных плат.| Установка нанесения фоторезиста медленным вытягиванием. [13] |
Для повышения защитных свойств фоторезиста на основе ПВС после экспонирования и проявления проводят его термическое дубление. Для этой цели используют шкафы с электрокалорифером. Более эффективным является применение установки дубления фоторезиста в расплаве солей. [14]
Для повышения защитных свойств применяются искусственные окисные ( оксидные) пленки, получаемые на поверхности металла химическими или электролитическими способами. Эти способы, известные под названием оксидирования или воронения, широко применяются в машиностроении, приборостроении, оружейном деле и других отраслях промышленности как защитно-декоративные покрытия, не обладающие, однако, высокой противокоррозионной стойкостью. Защитные свойства оксидных покрытий значительно повышаются при условии их смазки нейтральными маслами. Лучшие результаты достигаются обработкой при повышенной температуре путем погружения изделий в горячую смазку. Жидкая разогретая смазка хорошо проникает в поры, которые имеются в оксидном покрове, и, охлаждаясь, закупоривает их. Большое значение имеет предшествующая смазыванию операция обработки изделий разбавленным водным раствором мыла. Действие мыльного раствора заключается в том, что поверхность металла не смачивается водой, но хорошо смачивается маслом. Вследствие этого устойчивость и защитные свойства масляной пленки значительно повышаются, что увеличивает стойкость оксидного покрытия. [15]