Cтраница 2
Для повышения эксплуатационных свойств покрытий в них вводят микронаполнители, чем снижают усадку, добавками пластификаторов придают им эластичность, применением грунтовок повышают прочность сцепления с основанием, армированием стеклосетками повышают прочностные свойства. [16]
Для повышения эксплуатационных свойств полиамидов в них вводят различные антифрикционные добавки: графит, тальк, сульфат бария, дисульфид молибдена. Наполнители вводят в процессе синтеза или переработки. Исключительно важное значение имеет дисперсность наполнителя. Оптимальный размер частиц от долей микрона до десяти микрон. [17]
Для повышения эксплуатационных свойств пластичных смазок используют депрессорные, противоизносные, противозадирные, антиокислительные, антикоррозионные, моющие и антипенные присадки. [18]
Для повышения эксплуатационных свойств смазочных масел к ним добавляют различные присадки. Большинство сортов смазочных масел наряду с базовыми компонентами ( очищенными нефтяными фракциями) содержит различные присадки. В зависимости от заданного ассортимента масел при составлении материального баланса определяют ассортимент и количество присадок, необходимых для приготовления товарной продукции. [19]
Для повышения механических и эксплуатационных свойств отливок ( особенно из цинка и легких сплавов), упрочнения их отдельных частей применяют вкладыши, полученные резанием или штамповкой, которые устанавливают в литейную форму перед заполнением ее металлом. Таким образом получают биметаллические отливки, сочетающие в себе различные свойства двух сплавов. [20]
Велик потенциал повышения эксплуатационных свойств марганцовистых наплавок за счет термической обработки. Обнаружен значительный эффект дисперсионного твердения - сфероидизация первичных и выпадение вторичных карбидов. Эффективно легирование марганцем бористых наплавочных сплавов. Однако для аустенизации сплава и повышения его ударостойкости необходимо дополнительное легирование никелем. [21]
Таким образом, повышение эксплуатационных свойств масел для газовых двигателей может быть достигнуто только за счет использования беззольных или малозольных моющих, антиокислительных, антикоррозионных, противоизносных и антиржавейных присадок. [22]
В связи с повышением эксплуатационных свойств электромеханическую обработку целесообразно применять для широкой номенклатуры деталей, работающих в различных условиях трения и изнашивания. Так, эффективным является применение ЭМО для деталей транспортного, сельскохозяйственного, дорожного, строительного машиностроения, которые в процессе эксплуатации подвергаются тяжелым нагрузкам в условиях граничного трения и абразивного изнашивания. В качестве примера можно привести упрочнение шеек рессорных подвесок локомотива; шеек крупногабаритных валов; шкворня поворотного кулака, шаровых опор, кулачков распределительных валов, чашек дифференциала заднего моста автомобиля, галтели валов коробки передач, цилиндров двигателей; цилиндров насосов, гидравлических и пневматических механизмов; торцовых поверхностей поршневых колец, дисков тормозных устройств. [23]
Влияние антикоррозийных присадок на повышение эксплуатационных свойств масел достаточно полно освещено в литературе. [24]
Разработаны межфазные добавки для повышения эксплуатационных свойств смесей полиолефинов с полиамидами, представляющие собой интерполимерные полиамидно-каучуковые соединения. Установлен характер влияния рецептурного состава ( типа и содержания полиамида, каучука и аминосодержащих низкомолекулярных реакционно-способных соединений) и технологических параметров процесса получения межфазных добавок на структуру и свойства полимерно-каучуковвых интерполимеров. Установлено, что применение разработанных добавок позволяет повысить ударостойкость полиамидно-полиолефиновых смесей с содержанием полиамида 70 - 80 % на 30 - 40 %, стабилизировать их вязкостные характеристики и повысить стойкость к активным средам при введении от 1 до 3 % масс, межфазных добавок. [25]
Износостойкое хромирование применяется для повышения эксплуатационных свойств режущих и мерительных инструментов, инструментов для холодной обработки металлов, пресс-форм, а также с целью восстановления изношенных деталей при ремонте оборудования. [26]
Моющие присадки используются для повышения эксплуатационных свойств моторных нефтяных и углеводородных синтетических масел. [27]
Преимущества алмазного выглаживания состоят в повышении эксплуатационных свойств обработанных поверхностей, снижении шероховатости поверхности, отсутствии переноса на обрабатываемую поверхность посторонних частиц, возможности обработки тонкостенных деталей и деталей сложной конфигурации, простоте конструкции выглаживателей. [28]
Достоинства алмазного выглаживания состоят в повышении эксплуатационных свойств обработанных поверхностей, снижении шероховатости поверхности, отсутствии переноса на обрабатываемую поверхность посторонних частиц, возможности обработки тонкостенных деталей и деталей сложной конфигурации, простоте конструкции выглаживателей. [29]
Сшивание пленкообразующего олигомера или полимера способствует повышению эксплуатационных свойств формируемых слоев, однако при этом закономерно уменьшается подвижность сегментов, что. В результате величина диэлектрической проницаемости связующего несколько уменьшается. При замене токсичного и летучего ТДИ на монофенилуретан ( блокированный ТДИ), нелетучий при ко. [30]