Cтраница 2
Конечно, в промышленности имеются определенные резервы повышения серийности выпуска изделий за счет их нормализации и стандартизации, однако эти возможности пока реализуются слабо. Кроме того, многие виды изделий не могут быть нормализованы вследствие индивидуальных особенностей их конструкций. [16]
Направления воздействия унификации на экономическую эффективность техники. [17] |
Достигаемое при глубокой унификации и стандартизации вида техники повышение серийности его изготовления и ремонта создает возможности организации специализированного производства, более глубокой его автоматизации и механизации, повышения производительности труда, снижения себестоимости, повышения устойчивости производства и конкурентоспособности. [18]
Для сокращения числа типоразмеров крупных поршневых компрессоров и повышения серийности их изготовления в ЛенНИИ - химмаше разрабатывается параметрический ряд этих машин по давлению и производительности, а также проводится работа по унификации и нормализации цилиндро-поршневой группы. [19]
Расширение объема производства точных и качественных заготовок требует повышения серийности заготовительных производств для чего необходима дальнейшая стандартизация, унификация и нормализация изделий, узлов и деталей внутри каждой отрасли. [20]
Расчеты экономического эффекта на стадии производства выполняют с учетом повышения серийности ( массовости) производства в виде определения: уменьшения материалоемкости; снижения трудоемкости процесса; увеличения применения составных частей, приобретаемых на предприятиях специализированного производства; уменьшения фондоемкости; снижения удельных затрат электроэнергии и топлива; уменьшения доли условно-постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции, в результате возрастания выпуска. [21]
Экономия затрат на погашение стоимости прессформ получается в результате повышения серийности выпуска изделий, гнездности прессформ, норм их износа ( в связи с более высокой культурой эксплуатации), а также снижения себестоимости изготовления пресс-форм в условиях специализированного производства. [22]
Несколько по-инсму решается противоречие между снижением конструктивной металлоемкости и повышением серийности при разработке размерно-нормализованных рядов машин, когда различные типоразмеры деталей и узлов заменяют одним, исключающим все ранее применяющиеся путем их унификации. [23]
Уменьшение числа типоразмеров приводит к снижению трудоемкости изготовления машины вследствие повышения серийности ее производства и вызывает рост эксплуатационных расходов в результате недоиспользования мощности и других параметров машины. Поэтому требуется экономическое обоснование принимаемого параметрического ряда. [24]
Стандартизация деталей, узлов и изделий только тогда связана с повышением серийности одинаковых типов изделий, когда исключаются многие варианты изделий, которые до сих пор изготовлялись по индивидуальным чертежам и моделям. Для решения этих задач служат такие методы, как анализ функций, перекрытие параметров, перекрытие поля типоразмера, исследование аппликаций, групповая технология обработки, функционально-стоимостный анализ, повторное использование оптимальных решений при проектировании. [25]
В комплекс работ по снижению трудоемкости и себестоимости изготовления входит: повышение серийности посредством стандартизации, унификации и группирования деталей и их элементов по конструктивно-технологическим признакам; ограничение номенклатуры конструкций и применяемых материалов, преемственность конструктивных решений; снижение массы изделия и применение высоко-производитечьных типовых технологических процессов и средств технологического оснащения. [26]
При выборе того или иного показателя ряда нужно исходить из двух основных критериев - повышения серийности типоразмеров машин и возможности их утяжеления по сравнению с параметрами, получаемыми на основе расчетных обоснований. [27]
Укрупненно экономию от унификации изделий в производстве можно определить, зная, какое влияние оказывает повышение серийности деталей на экономику их производства. [28]
Применение конструктивных элементов расширяет возможность повторного использования стандартизованных решений, направленных на ускорение подготовки производства и повышение серийности продукции. Это создает важные предпосылки для производства надежных изделий высокого качества и роста эффективности разработки новых и совершенствования действующих конструкций. [29]
Рост показателей х и z по годам показывает, что с совершенствованием производства изделий на предприятиях эффект от повышения серийности деталей этих изделий возрастает. [30]