Повышение - сила - ток
Cтраница 2
В случае повышения силы тока в цепи рабочей обмотки биметаллическая пластина деформируется от тепла, выделяемого проходящим через нее током. При повышении силы тока в цепи пусковой обмотки - биметаллическая пластина деформируется под действием тепла, выделяемого нагревателем. В результате происходящей деформации биметаллической пластины контакты 14 и 15 размыкаются. После остывания пластина принимает первоначальное положение и контакты вновь замыкаются. Благодаря особой Лорме и упругости бериллиевого контактодержателя размыкание и замыкание контактов происходит резко, что исключает их подгорание. [16]
Если при повышении силы тока, нагрузки и напряжения в электрофильтре не достигается заданная интенсивность искрений и не происходит пробой, агрегат продолжает работать при предельной силе тока. Пробой возможен, если вследствие изменения процесса в электрофильтре меняется его вольтамперная характеристика. [17]
При дуговой сварке повышение силы тока приводит к увеличению количества расплавляемого основного металла и вводимого в шов электродного металла, при этом количество расплавляемого основного металла растет более интенсивно, что приводит к увеличению доли основного металла в металле шва. При электрошлаковой сварке повышение силы тока всегда сопровождается увеличением скорости сварки, что приводит к уменьшению ширины провара и снижению доли основного металла в металле шва. [18]
При неизменной скорости сварки повышение силы тока сопровождается увеличением глубины проплавления, при этом чем больше скорость сварки, тем медленнее возрастает глубина проплавления. Например, при скорости сварки 40 м / час изменение силы тока на каждом электроде с 670 до 900 а дает увеличение глубины проплавления в 2 раза. При малых скоростях сварки и больших силах тока возможна сварка металла большой толщины односторонним двухпроходным швом. [19]
Использовали один образец; при повышении силы тока производили съемку на новое место фотопластинки; экспозиции при каждой съемке выбирались достаточно малые. Такую зависимость условно назвали динамической характеристикой. [20]
Высокая производительность автоматической сварки обусловлена возможностью повышения силы тока. Если при ручной сварке под током находится электрод длиной 300 - 450 мм, то при автоматической сварке подвод тока к электроду осуществляется вблизи дуги, на расстоянии 30 - 60 мм от нее. Участок электрода, по которому проходит электрический ток, называется вылетом электрода. Малая величина вылета электрода при сварке под флюсом допускает резкое увеличение силы сварочного тока. В результате этого значительно повышается производительность сварки. Например, для электрода диаметром 5 мм применяется сила тока при ручной сварке 250 - 300 а, а при автоматической 800 - 1000 а. При автоматической сварке потери тепла в окружающую атмосферу меньше потому, что сварочный фокус находится под теплоизолирующей защитой флюса. Благодаря применению больших токов и лучшему использованию тепла дуги производительность автоматической сварки под флюсом увеличивается по сравнению с ручной в 5 - 10 раз. Так, сварка стали толщиной 12 мм производится сварочным автоматом со скоростью 40 м / час, а вручную со скоростью 18 м / час. Двусторонняя автоматическая сварка без разделки кромок стали толщиной 30 мм выполняется со скоростью 18 м / час, тогда как ручная сварка при такой толщине металла - не более 2 м / час. Следовательно, чем толще свариваемая сталь, тем выше производительность автоматической сварки по сравнению с ручной. [21]
Увеличение уровня металла способствует интенсификации ( повышению силы тока) процесса электролиза. [22]
 |
Влияние плотности тока на форму шва. [23] |
Увеличение глубины провара достигается е только повышением силы тока. В некоторых случаях достаточно увеличить плотность тока в электроде. Для этого следует уменьшить диаметр сварочной проволоки. [24]
И, наконец, когда требуемое для повышения силы тока количество заряженных частиц не может быть получено за счет расширения столба ( активное пятно занимает всю площадь электродной проволоки), и для увеличения их количества требуется повышенное напряжение, получается возрастающая вольт-амперная характеристика дуги. [26]
Так как мотор из-за ухудшения охлаждения и повышения силы тока сильно нагрет, температура картера ( точка 10), также как и температура нагнетающей магистрали ( точка 11), возрастут. [27]
 |
Зависимость выхода по току от междуполюсного расстояния при электролизе РЬС12 ( / и CdCb.| Зависимость выхода по. [28] |
Как показывает работа промышленных алюминиевых электролизеров, при повышении силы тока и при условии сохранения постоянной температуры электролита выход по току снижается. Это происходит вследствие того, что одновременно с повышением Плотности тока приходится ( во избежание перегрева электролита) сближать электроды, при этом потери металла, вызываемые уменьшением междуполюсного расстояния, больше, чем прирост его вследствие повышения плотности тока. [29]
Как видно из анализа формулы ( 39), повышение силы тока и напряжения приводит к увеличению длины сварочной ванны, что влияет на смещение электрода. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5