Повышение - сила - сварочный ток
Cтраница 1
 |
Градуировочная кривая к расходомеру РС-3. [1] |
Повышение силы сварочного тока при том же диаметре сварочной проволоки приводит к уменьшению времени пребывания капли на конце электрода и ее контакта с газами. Вследствие этого уменьшается степень выгорания раскислителеи из сварочной проволоки. [2]
 |
Сварка под флюсом. [3] |
Повышение силы сварочного тока увеличивает механическое давление дуги и глубину проплавления основного металла / гпр. [4]
 |
Геометрические размеры швов. [5] |
С повышением силы сварочного тока увеличивается глубина проплавления и соответственно уменьшаются значения коэффициентов формы шва и выпуклости, при этом ширина шва практически остается постоянной. С увеличением скорости сварки уменьшаются ширина и высота выпуклости шва. [6]
Однако при повышении силы сварочного тока увеличивается не только глубина проплавления основного металла, но и количество наплавленного электродного металла, который при отсутствии разделки образует очень высокий валик с резким переходом от основного металла к шву. Такие швы обладают низкой работоспособностью, особенно при вибрационных нагрузках. Поэтому, начиная с некоторой толщины, необходимо и при автосварке под слоем флюса делать разделку кромок с целью убрать избыточное количество наплавленного металла с поверхности листов. Этим обеспечивается хорошее формирование валика и плавный переход от основного металла к шву. [7]
Если увеличение усилия сопровождается удлинением нагрева или повышением силы сварочного тока ( так, чтобы средняя прочность сварной точки оставалась при этом неизменной), то с ростом приложенного к электродам усилия прочность точек становится более стабильной ( фиг. Это объясняется тем, что при неплотно собранных перед сваркой деталях часть усилия затрачивается на их деформирование до начала сварочного нагрева, и действительное усилие, действующее в контакте между деталями, как правило, меньше усилия, приложенного к электродам. Чем больше последнее, тем в относительно меньшей степени непостоянное по величине усилие, необходимое для деформирования деталей, сказывается на усилии, развиваемом непосредственно в контакте между ними, и тем стабильнее условия сварки - отклонения размеров и прочности сварных точек от средних значений при этом будут минимальными. [8]
Производительность автоматической сварки ( по сравнению с ручной) увеличивается за счет повышения силы сварочного тока, повышения скорости сварки, уменьшения количества наплавляемого металла и возможности варить швы большого сечения в один проход. [9]
 |
Примерные режимы автоматической сварки под флюсом за один проход. [10] |
Приемы повышения производительности ручной дуговой сварки основаны на увеличении коэффициента наплавки и на повышении силы сварочного тока. Увеличение силы сварочного тока, как известно, ограничивается для каждого диаметра электрода температурой его нагрева, а также ростом разбрызгивания и угара электродов. [11]
 |
Сварка швон. [12] |
Применение электродов диаметром более 8 мм обычно не позволяет повысить производительность процесса, так как увеличивающийся при этом вес электрода и держателя ( в связи с повышением силы сварочного тока) приводит к быстрому утомлению сварщика. То же наблюдается при ручной дуговой сварке трехфазной дугой. Эти способы могут находить ограниченное применение при ванной сварке стержней арматуры железобетонных конструкций. [13]
Применение электродов диаметром более 8 мм обычно не позволяет повысить производительность процесса, так как увеличивающаяся при этом масса электрода и держателя ( в связи с повышением силы сварочного тока) приводит к быстрому утомлению сварщика. То же наблюдается при ручной дуговой сварке трехфазной дугой. Эти способы могут находить ограниченное применение при ванной сварке стержней арматуры железобетонных конструкций. [14]
Следует особо отметить принципиальное значение флюсов-паст для аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом рафинированных сталей. Повышение силы сварочного тока без изменения глубины проплавления увеличивает лишь ее ширину. Кроме того, увеличивается перегрев металла в околошовной зоне. [15]
Страницы: 1 2