Cтраница 2
Существенное влияние на надежность работы металла пароперегревателя оказывает скорость пара. Повышение скорости пара в змеевиках пароперегревателя приводит к снижению температуры стенки труб, но увеличивает гидравлическое сопротивление пароперегревателя. В пароперегревателях промышленных котлов скорость пара принимается в пределах 20 - 25 м / с. При этих скоростях гидравлическое сопротивление пароперегревателя не превышает 5 - 6 % номинального давления пара. [16]
Для расчета средних коэффициентов теплоотдачи при конденсации движущегося пара на пучках труб предложен ряд формул, которые здесь не приводятся. Повышение скорости пара приводит к росту коэффициента теплоотдачи. [17]
Существенное влияние на надежность работы металла пароперегревателя оказывает скорость пара. Повышение скорости пара в змеевиках пароперегревателя приводит к снижению температуры стенки труб, но увеличивает гидравлическое сопротивление пароперегревателя. В пароперегревателях промышленных парогенераторов скорость пара принимается в пределах 20 - 25 м / с. При этих скоростях гидравлическое сопротивление пароперегревателя не превышает 5 - 6 % номинального давления пара. [18]
Интенсивность теплоотдачи от внутренней поверхности стенок труб к сырью определяется скоростью сырьевого потока, поэтому многопоточные змеевики печей пиролиза изготовляют из труб уменьшенного диаметра, чтобы увеличить соотношение их поверхности и объема потока сырья. Возможность повышения скорости паров ограничена гидравлическим сопротивлением в трубах и, следовательно, повышением абсолютного давления в зоне реакции, препятствующим процессу. Иногда используют змеевики с переменным сечением, увеличивающимся к выходу, что снижает гидравлическое сопротивление реакционной секции. [19]
Аналогичные наблюдения сделаны И. А. Александровым и др. [10], которые обнаружили, что при режиме неустойчивой работы при малых скоростях пара происходит слив жидкости через паровое пространство. С повышением скорости пара тарелка вступает в зону устойчивой работы. При увеличении скорости до определенного предела наступает пульсация жидкости, и тарелка вступает во вторую область неравномерной работы. [20]
Если производительность задана и флегмовое ( паровое число выбрано, высота и диаметр колонны в известной степени связаны между собой - увеличение высоты колонны позволяет уменьшить ее диаметр и наоборот. Этим обусловливается возможность повышения скорости паров за счет увеличения расстояния между тарелками. [21]
Если производительность задана и флегмовое ( паровое) число выбрано, высота и диаметр колонны в известной степени связаны между собой - увеличение высоты колонны позволяет уменьшить ее диаметр и наоборот. Этим обусловливается возможность повышения скорости паров за счет увеличения расстояния между тарелками. [22]
При заданной производительности и выбранном флегмовом ( паровом) числе диаметр и высота ректификационной колонны в известных пределах взаимосвязаны между собой - увеличение высоты колонны позволяет уменьшить ее диаметр и наоборот. Эти варианты обусловливаются возможностью повышения скорости паров либо за счет увеличения расстояния между тарелками, либо за счет увеличения уноса жидкости с тарелки на тарелку, компенсируемого соответствующим увеличением числа тарелок, а следовательно, и увеличения высоты колонны. Критерием оценки оптимальных размеров ректификационной колонны могут быть минимальные ее объем или вес или минимальные затраты на сооружение и эксплуатацию колонны. [23]
Происходит скачок плотности ( отмечено точками на концах кривых фиг. Скачок плотности ставит предел повышению скорости пара приданной длине трубы. [24]
![]() |
Кожухотрубные фреоновые конденсаторы. [25] |
Коэффициенты теплопередачи фреоновых конденсаторов с медными сребренными трубами, работающих в составе холодильных машин с центробежными компрессорами, приведены на рис. I-6. Это объясняется особенностями конструкции конденсаторов, создающими условия для повышения скорости пара и сдува пленки конденсата с поверхности труб. [26]
![]() |
Кожухотрубные фреоновые конденсаторы. [27] |
Коэффициенты теплопередачи фреоновых конденсаторов с медными оребренными трубами, работающих в составе холодильных машин с центробежными компрессорами, приведены на рис. I-6. Это объясняется особенностями конструкции конденсаторов, создающими условия для повышения скорости пара и сдува пленки конденсата с поверхности труб. [28]
Обе эти величины связаны между собой, так как при повышении скорости пара жидкость подбрасывается вверх, и во избежание перебросов на верхнюю тарелку расстояния между тарелками должны быть увеличены. [29]
Пар проходит через наиболее узкое сечение эжектора со скоростью 50 - 80 м / сек, увлекает конденсат и тонко распыливает его. При прохождении пара затем через диффузор эжектора часть ранее потерянного давления на повышение скорости пара восстанавливается, так что суммарное падение давления пара составляет около 1 атм. [30]