Cтраница 4
Наибольшее увеличение скорости коррозии при длительных испытаниях можно получить при смачивании приблизительно один раз в час; дальнейшее увеличение частоты смачиваний лишь слабо влияет на повышение скорости процесса. Это, очевидно, связано с тем, что при определенной частоте смачиваний количество электролита, удерживающегося на поверхности, является таким, которое обеспечивает течение электрохимических реакций с максимальной скоростью. Дальнейшее увеличение частоты смачиваний, которое способствует более длительному пребыванию металла под воздействием более толстых слоев электролита, уменьшит скорость протекания катодной реакции и поэтому уже не может привести к заметному росту коррозии. [47]
Рационализаторам необходимо шире применять в условиях своего производства передовые методы сварки, резки и пайки, а также разрабатывать новые, обратив особое внимание на повышение скоростей процесса, механизацию и автоматизацию, улучшение качества, уменьшение потерь металла на угар и разбрызгивание. Применять безогар-ковую сварку, при которой резко снижается расход электродов и электроэнергии. В массовом и крупносерийном производстве изыскивать возможности перевода на сварку под флюсом, а в ремонтном деле для сварки крупных деталей, например, штампов на электрошлаковую сварку. [48]
![]() |
Влияние молекулярного соотношения K20 / V205 в катализаторе на его активность. [49] |
Увеличение содержания калия понижает температуру плавления и вязкость расплава, вследствие чего увеличивается скорость абсорбции кислорода и сернистого газа жидкой пленкой, возрастает их подвижность, что приводит к повышению скорости процесса. [50]
В то время как экструзионная производительность современного шнекового пресса может сравнительно легко удовлетворять предъявляемым требованиям ( производительность пресса со шнеком D 200 мм может достигать 500 н - 800 кг / час в зависимости от сорта материала), проблемы охлаждения, равномерного вытягивания и намотки, а также непрерывного контроля размера и качества изделия, возникающие при повышении скорости процессов, представляют немало трудностей. [51]
В основе метода жидкостной экстракции лежит массообменный процесс, протекающий с участием двух взаимно нерастворимых или ограниченно растворимых жидких фаз, между которыми распределяется экстрагируемое вещество. Для повышения скорости процесса исходный раствор ( сточную воду) и экстрагент приводят в тесный контакт. В результате взаимодействия фаз получаются экстракт - раствор извлекаемого компонента в экстрагенте и рафинат - остаточный исходный раствор ( очищенная сточная вода), из которого с той или иной степенью полноты удален экстрагируемый компонент. [52]
![]() |
Снижение движущей силы процесса по мере его протекания. [53] |
В необратимых реакциях ( работы 5 - 9) равновесие не влияет на повышение температуры. Поэтому для повышения скорости процесса и увеличения выхода целевого продукта применяют высокие температуры, ограниченные в основном термостойкостью как конструкционных материалов, так и исходных реагентов и готовых продуктов. [54]
При существующем технологическом оформлении процесса полимеризации в аппаратах с мешалками значительно увеличить коэффициент теплопередачи не представляется возможным. Поэтому при повышении скорости процесса необходимо идти по пути увеличения поверхности теплоотъема. [55]
При определении основных направлении по интенсификации сжигания газа следует исходить из следующих соображений. Основным уело вием повышения скорости процесса горения является предварительное молекулярное перемешивание газа с воздухом. Это мероприятие диктует ся тем, что стадия смешения протекает значительно медленнее, чем процесс собственно горения, и тем самым лимитирует скорость всего процесса. [56]
![]() |
Зависимость температурного коэффициента реакции от температуры.| Зависимость температурного коэффициента реакции от энергии активации. [57] |
С) в производствах соды, извести, глинозема; расщепления молекул углеводородов ( до 1100 С) в процессах коксования углей, крекинга жидких нефтепродуктов и газов, дегидрирования и дегидратации органических веществ. Причем в этих случаях повышение скорости процесса и k AC происходит в результате увеличения как константы скорости k, так и движущей силы АС. [58]
Так, твердение эпоксидных смол осуществляют большей частью в присутствии малеинового ангидрида в качестве отвердителя, обеспечивающего образование связей между цепями. В других случаях отвердители вводят для повышения скорости процесса. Из некоторых термопластичных новолачных смол под действием соответствующих отвердителей, способствующих образованию связей между цепями ( обычно гексаметилентетрамина), получаются при нагревании под давлением неплавкие и нерастворимые продукты. [59]
Так, твердение эпоксидных смол осуществляют большей частью в присутствии малеинового ангидрида в качестве отвердителя, обеспечивающего образование связей между цепями. В других случаях отвердители вводят для повышения скорости процесса. Из некоторых термопластичных новолачных смол под действием соответствующих отвердителей, способствующих образованию связей между цепями ( обычно гексаметилентетр-амина), получаются при нагреваши под давдедием дедлаккие а, нерастворимые продукты. [60]