Повышение - скорость - циркуляция
Cтраница 2
Масса смеси пара и воды, находящейся в правой части контура циркуляции ( экранных трубах), меньше, чем в левой ( водо-опускных трубах), которая заполнена водой. С увеличением нагрева экранов при росте нагрузки котлоагрегата содержание пара в обогреваемой части контура циркуляции увеличивается, что приводит к повышению скорости циркуляции. [16]
Следовательно, система охлаждения должна быть достаточно большой, чтобы поддерживать нужную температуру. Регулирование влажности становится более затруднительным при повышении скорости циркуляции воздуха. [17]
Уменьшение пенообразования может быть достигнуто путем устранения излишнего засоса воздуха в систему смазки, а также добавлением в масло небольших количеств ( 0 002 - - 0 01 %) специальных жидкостей - присадок ( например, крем-неорганических соединений - силиконов), которые полностью разрушают пену или предотвращают ее образование. При правильно рассчитанной емкости масляных и отстойных систем ( количество масла, циркулирующего в системе, достаточно большое) пенообразование может быть предотвращено. Слишком малая емкость системы ( соответственно, малое количество масла) приводит к повышению скорости циркуляции масла и в результате к вспениванию. Выброс возвращаемого в емкость масла над его уровнем может также вызвать насыщение масла воздухом и интенсивное вспенивание. Более подробно способы борьбы со вспениванием излагаются ниже. [18]
Уменьшение пенообразования может быть достигнуто путем устранения излишнего засоса воздуха в систему смазки, а также добавлением в масло небольших количеств ( 0 002 - 0 01 %) специальных жидкостей - присадок ( например, крем-неорганических соединений - силиконов), которые полностью разрушают пену или предотвращают ее образование. При правильно рассчитанной емкости масляных и отстойных систем ( количество масла, циркулирующего в системе, достаточно большое) пенообразование может быть предотвращено. Слишком малая емкость системы ( соответственно, малое количество масла) приводит к повышению скорости циркуляции масла и в результате к вспениванию. Выброс возвращаемого в емкость масла над его уровнем может также вызвать насыщение масла воздухом и интенсивное вспенивание. Более подробно способы борьбы со вспениванием излагаются ниже. [19]
Для улучшения очистки забоя на практике увеличивают либо вязкость бурового раствора, либо его подачу к забою через насадки долота. Наиболее предпочтительным является второй метод, так как увеличение вязкости раствора сопровождается снижением скорости бурения и ростом энергетических затрат. Однако и второй метод в каждом конкретном случае требует технико-экономического обоснования, так как при повышении скорости циркуляции интенсифицируется размыв стенок ствола, в результате чего увеличивается количество шлама в буровом растворе растет кавернозность ствола. Эти отрицательные явления приводят к снижению эффективности работы оборудования для очистки буровых растворов, увеличению затрат на ремонт насосов и вертлюгов, перерасходу материалов на приготовление и обработку буровых растворов, излишним энергетическим затратам, ухудшению качества крепления скважин. [20]
Образование на олеофильных металлических поверхностях адсорбционных и хемосорбционных слоев уменьшает действие перепада давления, являющегося важным фактором возникновения прихватов. Профилактика прихватов и облегчения движения колонны в скважине является большим преимуществом нефтяных растворов и эмульсий. Улучшение смазочных свойств и связанное с этим уменьшение гидравлических и фрикционных потерь и крутящего момента, повышение скорости циркуляции и мощности, подводимой к долоту, способствуют повышению скорости бурения. Благоприятствуют этому и другие эффекты, рассмотренные ранее применительно к прямым эмульсиям - эмульсионным глинистым растворам. [21]
 |
Схемы устройства котлоагрегатов. [22] |
Пар скапливается в барабане, а вода по водоспускным трубам снова поступает к нижним коллекторам экранов. Таким образом в этом котле осуществляется многократная циркуляция воды. Вес смеси пара и воды, находящейся в правой части контура циркуляции ( экранных трубах), меньше, чем в левой ( водоспускных трубах), которая заполнена водой. С увеличением нагрева экранов при росте нагрузки котлоагрегата содержание пара в обогреваемой части контура циркуляции увеличивается, что приводит к повышению скорости циркуляции. С ростом давления в котле падает разность удельного веса пара и воды, что приводит к уменьшению скоростей циркуляции. [23]
Исследование проведено на нормально окисленных стальных трубах внутренним диаметром 19 мм с обычным для технических труб состоянием поверхности. Выборочные результаты этих опытов приведены в табл. 13.3. Из табл. 13.3 видно, что как в условиях естественной циркуляции, так и при вынужденном движении жидкости скорость снижения интенсивности теплообмена увеличивается с ростом плотности теплового потока. При высоких значениях q коэффициент теплоотдачи в первые 6 сут снижается более чем в два раза, а затем процесс теплообмена стабилизируется. Резкое снижение а при высоких плотностях теплового потока объясняется тем, что в этом случае раствор у теплоотдающей поверхности достигает насыщения и из него выпадают кристаллы соли. При одном и том же значении q интенсивность отложения накипи и снижения а уменьшается при увеличении скорости циркуляции. Например, при q - 396 кВт / м2 и при Wo 3 м / с в течение 24 сут значение а снижается в 1 305 раза, а при т05 м / с - только в 1 02 раза. Таким образом, повышение скорости циркуляции является эффективным средством борьбы с образованием накипи на теплоотдающей поверхности. Следует отметить, что в рассматриваемом нами случае опыты проведены с высококонцентрированными растворами. Для NaCl массовая концентрация насыщения снас-29 %, поэтому при исходной концентрации с20 % раствор у поверхности нагрева быстро становился насыщенным. Чтобы избежать быстрого засаливания поверхности парогенерирующих труб при упаривании высококонцентрированных растворов, часто применяют выпарные аппараты с вынесенной зоной кипения. [24]
Страницы: 1 2