Повышение - содержание - окись - углерод
Cтраница 1
Повышение содержания окиси углерода в азотоводородной фракции происходит: при отеплении агрегата, недостаточном уровне азота в мернике, перегрузке агрегата, разрыве трубок и пропуске в трубных решетках теплообменников. [1]
 |
Кривые окисления стали на воздухе при повышенных температурах.| Коррозионная стойкость черных металлов в неэлектролитах и других средах ( безводных. [2] |
Повышение содержания окиси углерода снижает скорость коррозии. [3]
Таким образом, повышение содержания окиси углерода в печном газе, связанное с ростом температуры, указывает на опасность образования козлов. В этом случае нельзя уменьшать отбор извести, так как снижение скорости движения шихты приводит к взаимодействию СаО с шамотной футеровкой. [4]
При кратковременном прекращении подачи сырья в блок следует перекрыть вентили на линии подачи сырья и увеличить расход отопительного газа, поддерживая температуру на прежнем уровне; при выходе из строя обоих патронных вентилей для дросселирования шлама прекращают подачу Сырья в блок; при повышении содержания окиси углерода ( СО) в свежем водороде необходимо усилить контроль за температурой в колоннах, учитывая возможность ее повышения. [5]
При повышении температуры в зоне горения не только увеличивается содержание СО в газах, но начинается также интенсивное образование плавов ( козлов) в печи. Следовательно, повышение содержания окиси углерода в газах печи, работающей на нормальном дутьевом режиме, указывает на опасность образования козлов. [6]
Оксореакция вообще нечувствительна к сернистым соединениям, однако каталитическое гидрирование альдегидов при оксосинтезе сильно тормозится сернистыми соединениями и окисью углерода. Поэтому необходимо свести до минимума количество карбонила кобальта, вносимого жидкостью после стадии гидроформилирования в стадию гидрирования, и избегать повышения содержания окиси углерода в рециркуляционном водороде. С этой целью поток циркулирующего водорода пропускают над железным или никелевым катализатором, где окись углерода превращается в метан. [7]
Таким образом, в полной аналогии с этиленом и для пропилена [7] с ростом концентрации окиси углерода от нуля до 7 % непрерывно нарастает степень полгшеризуемости олефина. В этом интервале одновременно с нарастанием выхода конденсата от 20 мл / м3, или 1 4 мл / л катализатора в час, до 580 мл / м3, или 36 мл / л-час, растет также объемное отношение тяжелого и легкого масла от нуля до 1 0, что также указывает на повышение степени конденсирусмости с повышением концентрации окиси углерода. Далее, с повышением содержания окиси углерода в исходной смеси выход жидкого конденсата и процент прореагировавшего пропилена начинают резко падать и, начиная с 14 % СО и выше, остаются постоянными на довольно низком уровне: 10 6 - 13 0 мл / л-час для выхода масла и 14 5 - 17 3 % для вошедшего в реакцию пропилена. [8]
При проектировании установок по очистке газов предусматривается автоматический контроль газоанализатором наличия окиси углерода в газах. Контактная система этого прибора сблокирована с электроагрегатами питания электрофильтров и приборами свето-звуковой сигнализации. При обнаружении в газах окиси углерода подаются световой и звуковой сигналы, а при повышении содержания окиси углерода сверх установленного предела автоматически отключается подача тока высокого напряжения на электрофильтр. [9]
Низкая производительность групповых установок с испарением жидкости внутри резервуаров за счет тепла воздуха или грунта приводит к необходимости применения большого количества резервуаров, что небезопасно ( при их размещении в непосредственной близости к жилым и общественным зданиям), а также неэкономично. Недостатком таких установок является и то, что жидкая фаза в них испаряется фракционно. Это приводит к накоплению в резервуарах тяжелых компонентов ( бутанов, пентанов), переменному составу паровой фазы, ухудшению работы горелок газовых приборов, повышению содержания окиси углерода в продуктах сгорания и переменному содержанию одоранта в газе. [10]
Полиэтиленполикетон получают присоединением этилена к СО. Средой служит азот, разбавителем - циклогексан, инициатором процесса полимеризации является перекись третичного бутила. Температуру в реакторе поддерживают около 135 в течение 15 час. С повышением давления в автоклаве увеличивается молекулярный вес полимера и возрастает количество карбонильных групп в макромолекулярных цепях. Молекулярный вес полимера увеличивается также при повышении содержания окиси углерода в исходной смеси. В этом случае молекулярный вес образующихся полиэтиленноликетоноп колеблется от 4300 до 7760, в зависимости от давления. [11]
Страницы: 1