Повышение - содержание - титан
Cтраница 1
Повышение содержания титана приводит к увеличению не только площади, но и объема аустенита, а также количества вторичного цементита. Кристаллы аустенита обогащены углеродом, так кав с повышением содержания титана увеличивается количество вторичного цементита, выпадающего из раствора при распаде аустенита. [1]
С повышением содержания титана уменьшается температурный диапазон однофазности сплавов и сужается двухфазная ( a v) - область, появляется асимметричность ( a a) - области. Кроме того, в сплавах с титаном и ниобием наблюдаются области существования интерметаллидных фаз. [2]
По мере повышения содержания титана значения прочности и пластичности, получаемые после различных режимов термической обработки, сближаются. [3]
 |
Химический состав электродных капель. [4] |
Как видно из табл. 3, при повышении содержания титана до 1.0 - 1 5 % возрастает переход основных легирующих элементов С, Cr, W и V в наплавленный металл. При дальнейшем повышении содержания титана переход легирующих элементов из электродной проволоки в шов при наплавке на приведенных режимах остается практически постоянным. Свое влияние титан в электродной проволоке оказывает, начиная с электродных капель. В табл. 4 приведен химический состав электродных капель, собранных при наплавке в среде углекислого газа на указанных выше режимах. [5]
Из этих данных следует, что повышение содержания кремния в алюминии с 0 14 до 11 8 % приводит к повышению термичности плавки, повышению содержания титана в сплаве и повышению степени его извлечения. [6]
 |
Химический состав основного металла с разным легированием. [7] |
Как видно из приведенных снимков, ванадий и алюминий измельчают ферритные и перлитные участки. Повышение содержания титана способствует преимущественному измельчению перлитных участков микроструктуры. [8]
Одновременно с изменением проплавления основного металла наблюдается изменение размеров зоны термического влияния. С повышением содержания титана и ванадия размеры зоны термического влияния уменьшаются. [9]
Для малоуглеродистой стали, содержащей 0 01 % С и 0 60 % Ti, по данным дилатометрического исследования автора [77], точка Ас3 отвечает температуре 950 С, а точка Аг3 875 С. С повышением содержания титана 2 - 2 5 % появляется новая фаза-титанид железа ( Fe3Ti), которая, будучи твердой и хрупкой, оказывает отрицательное влияние на свойства стали. [10]
Повышение содержания титана приводит к увеличению не только площади, но и объема аустенита, а также количества вторичного цементита. Кристаллы аустенита обогащены углеродом, так кав с повышением содержания титана увеличивается количество вторичного цементита, выпадающего из раствора при распаде аустенита. [11]
При отсутствии титана максимальное развитие окраски молибденовой сини заканчивается через 5 мин, а оптическая плотность раствора остается постоянной по крайней мере в течение 45 мин. Содержание в пробе более 5 мг титана замедляет развитие окраски, причем зтот зффект возрастает с повышением содержания титана. По-видимому, это связано с уменьшением числа активных молибдат-ионов из-за образования молибдата титана. По мере увеличения содержания тнтака в растворе комплекс становится менее стабильным. Поэтому метод применим для определения более 0 01 % кремния. [12]
При отсутствии титана максимальное развитие окраски молибденовой сини заканчивается через 5 мин, а оптическая плотность раствора остается постоянной по крайней мере в течение 45 мин. Содержание в пробе более 5 мг титана замедляет развитие окраски, причем зтот зффект возрастает с повышением содержания титана. По-видимому, это связано с уменьшением числа активных молибдат-ионов из-за образования молибдата титана. По мере увеличения содержания титана в растворе комплекс становится менее стабильным. Поэтому метод применим для определения более 0 01 % кремния. [13]
Вследствие высокой режущей способности рекомендуется широкое применение металлокерамических твердых сплавов и минералокера-мических сплавов. Для обработки стали применяют титановольфра-мовые твердые сплавы. Так как повышение содержания титана повышает одновременно с режущей способностью хрупкость сплава, то при тяжелых условиях работы ( обдирка с переменным припуском, наличие ударной нагрузки, недостаточная жесткость системы станок - приспособление - инструмент - деталь) применяют сплав с низким содержанием титана, а для отделочных работ - с высоким. В случае выкрашивания титановольфрамовых сплавов при обработке сталей возможно применение вольфрамовых сплавов. [14]
Страницы: 1