Повышение - содержание - водород
Cтраница 3
Из приведенных выше данных видно, что повышение содержания водорода в стали тем больше, чем больше длительность раскисления и чем длительнее выдержка металла в печи после раскисления. В случае раскисления в ковше содержание водорода в стали получается ниже на 1 - 3 см. / 100 г, а качество металла выше, чем при раскислении в печи. [31]
 |
Зависимость содержания водорода в паре от соотношения Na / PO -. [32] |
Уменьшение или увеличение этого соотношения приводит к повышению содержания водорода. [33]
 |
Влияние легирующих элементов на растворимость водорода в сплавах железа. [34] |
Увеличение количества органических составляющих в покрытии приводит к повышению содержания водорода в металле шва. [35]
 |
Изменение содержания водорода на поверхности раскрытой трещины в зависимости от средней скорости роста трещины в сплаве ОТ4 ( напряжение изменялось от 72 до 90 / сГ / лш2. [36] |
Это показывает, что чувствительность к хрупкому разрушению с повышением содержания водорода у сплава ОТ4 - 2 заметно выше. Снижение водорода в сплаве ОТ4 до 0 04 % ( кривая 10 позволило проследить кинетику роста трещин в течение 200 часов. Характер кривой подтверждает ранее сделанные выводы о том, что по достижении критической степени сегрегации водорода в вершине трещины за период 100 часов, в течение которого рост трещины практически не наблюдался, наступает момент ее интенсивного роста. При этом скорость развития трещины достигает 1 3 мм / час. [37]
По данным В. И. Явойского [169], в зоне конуса осаждения наблюдается повышение содержания водорода примерно до 3 смъ. [38]
Процессы сварки, которые используют неплавящиеся покрытия электродов и способствуют повышению содержания водорода в наплавленном металле, непригодны, и следует применять методы сварки в атмосфере защитного газа, такие, как сварка в атмосфере инертного газа металлическим электродом, сварка в атмосфере инертного газа вольфрамовым электродом и плазменная сварка, а также сварка электронным лучом в вакууме. [39]
Только при нарушении режима отсасывания хлора и водорода из электролизеров возможно повышение содержания водорода. При электролизе с ртутным катодом содержание водорода в хлоре должно быть не более 1 %, но иногда превышает эту величину и может быть причиной взрывов в электролизерах, коллекторах и аппаратуре отделения охлаждения и сушки хлора. [40]
Немаловажное значение имеет и сопоставление лент отдельных приборов; например, повышение содержания водорода свидетельствует об интенсификации коррозии на данном участке, а одновременное уменьшение рН подтверждает это предположение и побуждает к принятию соответствующих мер. Для обеспечения надежности показаний приборов должны соблюдаться следующие условия: вся проводка от места отбора пробы до места поступления ее на анализ должна выполняться из нержавеющих аустенитных сталей; охлаждение пробы должно производиться под полным рабочим давлением во избежание присосов охлаждающей воды и вскипания пробы при ее дросселировании до атмосферного давления. [41]
Наибольшая доля в экономии кокса получается от увеличения косвенного восстановления благодаря повышению содержания водорода в горновых газах. Применение комбинированного дутья, состоящего из воздуха, обогащенного кислородом, и природного газа, решает проблемы, возникающие при использовании природного газа и кислорода по отдельности. [42]
Из формулы ( 1 - 10) следует, что с повышением содержания водорода фв безопасный коэффициент сжижения Лпр уменьшается. Величина безопасного ( предельного) коэффициента сжижения зависит также от концентрации хлора в исходном газе: чем ниже концентрация хлора фь тем больше величина Лпр при одинаковом содержании водорода в исходном хлоргазе. Эта зависимость показана на рис. 9, а, из которого видно: чем выше содержание водорода при каждой данной концентрации хлора, тем ниже предельный коэффициент сжижения Лпр, соответственно должна быть выше и температура конденсации. [43]
Это изменение структурного состояния может быть связано с процессами старения металла, повышения содержания водорода, увеличения внутренних напряжений и накопления дефектов типа микротрещин. [44]
 |
Схема зависимости температурного интервала водородной хрупкости титановых сплавов от содержания. [45] |
Страницы: 1 2 3 4