Cтраница 4
Повышение содержания углерода значительно снижает ударную вязкость стали при данной температуре испытания, причем снижение ударной вязкости особенно значительно при низких температурах ( фиг. [46]
Повышение содержания углерода в сплаве железо плюс углерод вызывает снижение температуры плавления и повышение его жидкотекучести, что является одной из причин невозможности сварки чугуна во всех пространственных положениях. Углерод в чугуне способствует выделению структурно-свободного графита, что снижает механические свойства чугуна. [47]
Цепочка сульфидных включений и сульфидная пленка, послужившая причиной возникновения кристаллизационной трещины. X 1500. [48] |
Повышение содержания углерода в металле шва заметно увеличивает размер сульфидных включений. [49]
Схема электрошлаковой сварки круговых швов толстостенных конструкций ( 8 80 мм, позволяющая избежать образования надрывов в участке замыкания. [50] |
Повышение содержания углерода и некоторых легирующих элементов в шве достигается за счет увеличения доли основного металла в металле шва. [51]
Повышение содержания углерода существенно осложняет сварку, так как становится возможной воздушная закалка, которая может привести к ухудшению структуры металла и к образованию закалочных трещин в зоне сварки. [52]
Повышение содержания углерода в сером чугуне приводит в общем к уменьшению прочности, модуля упругости и твердости и к увеличению пластичности и циклической вязкости. Нижний предел содержания углерода в чугуне с повышенной прочностью ограничивается снижением литейных свойств чугуна. [53]
Повышение содержания углерода в литой стали отрицательно сказывается на образовании литейных напряжений и зональной ликвации. [54]
Кривая изотермического превращения аустенита в промежуточной области. [55] |
Повышение содержания углерода в легированных сталях оказывает сложное влияние на скорость превращения аустенита в перлитной области. В средней области устойчивость аустенита при этом замело повышается. [56]
Изменение окалиностойкости сталей и сплавов в зависимости от температуры испытания. [57] |
Повышение содержания углерода в сталях типа 25 - 20 увеличивает их склонность к дисперсионному твердению после закалки при высоких температурах и последующего старения при умеренных температурах. Это изменение свойств происходит в аустенитных сталях в связи с образованием карбидов и сг-фазн, а в сталях с аусте-нито-ферритной структурой - за счет распада аустенита или феррита и выделения а-фазы в б-ферриге. [58]
Повышение содержания углерода в низкоуглеродистых сталях до 0 30 % делает их чувствительными к закалке. [59]