Cтраница 1
Повышение срока их службы является важным элементом экономии. Конечно, более радикальным здесь является переход на непрерывную разливку стали. [1]
Кривые зависимости капитальных затрат. [2] |
Повышение срока окупаемости свыше 12 лет не является рентабельным и влечет за собой неэффективное использование капиталовложений. [3]
Схема электролизера с твердым. [4] |
Повышение срока пробега электролизеров между ремонтами позволяет уменьшить продолжительность пребывания персонала в зонах зала электролиза с высокой напряженностью магнитного ноля. Практически это достигается применением анодов ОРТА вместо быстро изнашиваемого графита, стойких асбестовых и асбополимерных диафрагм и соблюдением норм установленного технологического режима электролиза. [5]
Повышение сроков хранения пищевых продуктов при обязательном сохранении их качества является одной из главных задач пищевой промышленности. Эта задача должна решаться не только путем широкого использования холодильников, но и более активными методами, а именно: путем торможения и подавления окислительных процессов различными химическими добавками. Для этого имеются разнообразные возможности, связанные с цепным механизмом процессов окисления органических веществ, в частности жиров. [6]
Для повышения срока эксплуатации втулок на некоторых заводах применяется антифрикционный сплав свинец - индий. Индий является дефицитным металлом, и в последнее время его стали заменять оловом. Сплавом ПОС пользуются также и для защиты от коррозии и как покрытием, обеспечивающим пайку. [7]
Для повышения срока эксплуатации обоймы и сохранения постоянного направления установлены направляющие втулки 7, которые по мере износа заменяют. [8]
Для повышения сроков сохранности документов применяются ламинаторы, наносящие на поверхность листа документа различные покрытия. Наносимые ламинатором покрытия улучшают внешний вид документа, предохраняют его от загрязнений и воздействия агрессивных сред, повышают его механическую прочность. [9]
С целью повышения срока защитного действия полимерного покрытия, определяемого в значительной отепенв прочностью сцепхенвя о металлической поверхностью, используют различные приемы. Некоторые из них приводятся ниве. [10]
Влияние типа катализатора ЧФС [ ( CsH5 3P R Вг - ]. [11] |
Один из приемов повышения сроков хранения смесей состоит в изготовлении маточных смесей. Такая смесь содержит в своем составе помимо каучука сшивающий агент и катализатор фенольной вулканизации, а гидроксид кальция и оксид магния вводят в нее непосредственно перед формованием во время разогрева смеси. Такова, например, резиновая смесь под названием Е60 - С ( фирмы Du Pont), содержащая бензилтрифенил-фосфонийхлорид и гексафтордигидроксидифенилпропан. Подвул-канизация резиновых смесей с фенольной вулканизующей системой может быть уменьшена также введением в смесь нитронов [75] и некоторых других добавок. [12]
Техническая характеристика центрифуг типа ОГШ для обезвоживания осадков сточных вод. [13] |
Надежность работы центрифуг и повышение срока их службы во многом зависит от выделения из обезвоженного осадка крупных и абразивных включений. Содержащийся в осадке песок, не задержанный песколовками, является основной причиной износа шнеков центрифуг. По данным [2], шнеки, изготовленные из стали Х18Н10Т, существенно изнашиваются через 1 5 - 3 тыс. ч работы. Поскольку стоимость шнека довольно значительна ( 30 % стоимости центрифуги), практикуется периодическая замена шнеков, реставрируемых в заводских условиях. [14]
В большинстве случаев для повышения сроков эксплуатации резиновых изделий в высокоагрессивных средах используют спец. При этом уменьшается поверхность кольца, находящаяся в контакте с агрессивной средой, и создаются условия для его самоуплотнения; рабочее давление продукта, вдавливая кольцо в узкую часть клина, способствует герметизации. Благодаря уменьшению поверхности контакта кольца с продуктом появляется возможность использования менее стойких резин. Обычно в таких случаях совмещают каучуки высокой химич. Температурный интервал работоспособности изделий при этом расширяется. Максимальный срок работоспособности неподвижных резиновых уплотнений и рукавов для окислителей не превышает 2 - 3 мес. [15]