Повышение - степень - ориентация
Cтраница 2
Наряду с явно выраженным эффектом самопроизвольной ориентации при термической обработке частично ориентированных полимеров аналогичные механизмы могут действовать и в процессе ориентирования полимеров во внешнем силовом поле, приводя к повышению степени ориентации при одновременном снижении необходимых для этого кратностей вытяжек. Это следует, в частности, из данных табл. 13.2, где показано, что с ростом жесткости молекулярных цепей падает кратность вытяжки, необходимая для достижения максимальных механических показателей. [17]
Таким образом, разрушение реальных полимеров происходит в результате тепловых флуктуации, а роль внешних нагрузок сводится к ускорению термофлуктуационного разрыва связей. Повышение степени ориентации, плотности упаковки, снижение коэффициента перенапряжения, увеличение прочности связей - все это способствует повышению прочности, а рост дефектности, в том числе и микротрещин, снижает прочность. Чтобы выяснить причины снижения прочности при наличии в теле микротрещкн, рассмотрим термодинамику разрушения и некоторые теоретические положения, объясняющие эти причины. [18]
 |
График зависимости предела прочности при растяжении ав полиэтилена высокой плотности от температуры литья /. давление литья 375 кГ / слР, цикл литья - 80 сек. [19] |
С увеличением выдержки под давлением предел прочности при растяжении также постепенно возрастает до известного предела ( рис. 63), хотя предел текучести не зависит от этого параметра. Выдержка под давлением способствует повышению степени ориентации. [20]
 |
Заполнение межмолекулярных пустот растворителем аморфного полимера ( а и сетчатого полимера ( б. [21] |
При температурах ниже температуры стеклования гибкость молекул пониженная и ориентированное состояние в полимере сохраняется вплоть до повторного нагрева его выше температуры стеклования. Температура стеклования высокоориентированного аморфного полимера возрастает с повышением степени ориентации. [22]
 |
Зависимость прочности от диаметра для силикатных волокон. [23] |
Параллельно увеличению прочности повышается и модуль упругости этих веществ, как следствие упорядоченности всей системы. Наблюдаемое у искусственных волокон увеличение удельного веса с повышением степени ориентации также вполне закономерно. [24]
Вообще, эффект окраски обусловливается не степенью ориентации макромолекул волокна, а его тониной. Однако увеличение тонины волокна почти всегда является следствием вытягивания, проводимого для повышения степени ориентации. [25]
Такое различие в свойствах блочных полимеров и волокон объясняется прежде всего ориентированным состоянием полимера в волокнах. Вообще решающие успехи в производстве искусственных волокон всегда были связаны с отысканием путей повышения степени ориентации полимера. [26]
Это подтверждается при пересмотре данных работы [52], посвященной изучению структуры гидрат-целлюлозных волокон методами дейтерирования и ИК-спектроскопии, дифракции рентгеновских лучей и двойного лучепреломления. Было обнаружено, что доля упорядоченного материала, определенная методом дейтерирования, увеличивалась с повышением степени ориентации волокна, в то время как кристалличность по данным дифракции рентгеновских лучей не повышалась. Увеличение количества упорядоченного материала ( несовершенные кристаллы) сопровождалось изменением формы полос подобно описанному выше. Ниже приведены другие данные, указывающие на взаимосвязь изменения формы и разрешения полос с изменением упорядоченности структуры кристаллических областей. [27]
 |
Зависимость модуля упругости волокон от изменения их длины. [28] |
Рассмотрим влияние условий получения углеродных волокон на их механические свойства. Улучшение свойств в процессе карбонизации связывают с ростом ароматических фрагментов, из которых состоят углеродные волокна, с процессом взаимного сшивания этих фрагментов, повышением степени ориентации, усложнением текстуры волокон и другими факторами. [29]
Селвуду, Пероди и Пейсу [30] удалось получить очень интересные результаты при исследовании волокон из полиэтилентерефталата методом магнитной анизотропии; при 4 - и 5-кратной вытяжке волокон анизотропия внезапно возрастала в три раза. Условия процесса вытягивания волокон ( скорость и температура) не упомянуты, другие методы исследования того же образца волокна не применялись; однако можно заметить, что степень ориентации кристаллов в таких образцах обычно очень высока, и поэтому увеличение магнитной анизотропии, очевидно, обусловлено увеличением количества хорошо ориентированных кристаллов или повышением степени ориентации в аморфных областях. [30]
Страницы: 1 2 3 4