Cтраница 3
Наблюдаются исключения из этой зависимости, когда с повышением температуры материала теплопроводность его не повышается, а снижается, например у магнезитовых огнеупоров, металлов. [31]
По одним данным [5, 6], коэффициент эффективной теплопроводности куска с повышением температуры материала от 200 до 600 С увеличивается от 0 2 до 0 6 ккал / м-ч-град, по другим [7] - для тех же температур уменьшается от 0.8 до 0 4 ккал / м-ч-град. [32]
При смешении в рабочей камере смесителя выделяется большое количество тепла, вызывающее повышение температуры материала. [33]
Отсюда следует, что в последнем случае увеличение интенсивности процесса будет зависеть только от повышения температуры материала ( а следовательно, и воздуха), так как при этом растет коэффициент диффузии D, Увеличение же потока воздуха не дает никаких результатов, так как основные сопротивления движению массы находятся на стороне твердой фазы. [34]
Отсюда следует, что в последнем случае увеличение интенсивности процесса будет зависеть только от повышения температуры материала ( а следовательно, и воздуха), так как при этом растет коэффициент диффузии D. Увеличение же потока воздуха не дает никаких результатов, так как основные сопротивления движению массы находятся на стороне твердой фазы. [35]
Опыты показали, что при наличии конвективного теплообмена лучистый поток почти не влияет на повышение температуры материала. Последняя всего на 1 - 2 С превышала температуру мокрого термометра, что хорошо согласуется с балансовыми соотношениями. [36]
В результате за время, необ ходимое для сквозной просушки, возможны местные чрез мерные повышения температуры материала. [37]
Система характеризуется отрицательным температурным коэффициентом, т.е. увеличение числа оборотов шнека не приводит к повышению температуры материала на шнеке, так как сразу же после расплавления материал проходит через шнек. [38]
Разбухание ( упругое восстановление) профилируемого изделия после отверстия и его шероховатость уменьшаются при повышении температуры материала, увеличении длины профилирующего отверстия ( до определенного предела) и при уменьшении производительности. [40]
При переходе в область упругопластического деформирования как при растяжении, так и при сжатии наблюдается повышение температуры материала. Для статического растяжения диаграмма, регистрируемая в координатах напряжение - температура, имеет вид, показанный на рис. 13.22, а. [42]
![]() |
Зависимость интенсивности сушки т от температуры tTp. [43] |
С повышением trv интенсивность и скорость сушки в первый период значительно увеличиваются, что объясняется повышением температуры материала, а следовательно, и постепенным развитием фильтрационно-диффу-зионного механизма переноса пара, а также возрастанием температурного напора. [44]
Усталость пластмасс и вообще полимеров усугубляется высокими гистере-зисными потерями в материале, вызывающими внутренний разогрев и повышение температуры материала, а следовательно, и падение прочности. Низкая теплопроводность способствует быстрому накоплению тепла. [45]