Cтраница 1
Повышение температуры пара и его удельного объема соответственно снижают весовую производительность идеального компрессора. В действительном компрессоре полезная весовая производительность, определенная по тепловому балансу испарителя, с ростом перегрева повышается. Отношение обеих производитель-ностей определяет рост коэффициента подачи. [1]
Поправки на отклонение начального давления пара.| Поправки на отклонение температуры питательной воды. [2] |
Повышение температуры пара практически не отражается на величине потерь. [3]
Повышение температуры пара иногда может быть лимитировано как из-за отсутствия соответствующего поставщика, так и из-за отсутствия вулканизационного оборудования и подводок теплоносителя, рассчитанных на высокие давления. [4]
Повышение температуры пара в пароперегревателе 6 способствует повышению КПД термодинамического цикла паросиловой установки. [5]
Повышение температуры пара выше номинальной очень опасно для металла пароперегревателя котла, паропроводов, паровых задвижек, корпусов стопорных и регулирующих клапанов, а также головной части ЦВД и ЦСД турбины. Известно, что с ростом температуры сильно снижается прочность металла. На рис. 9 - 1 показано изменение величины допускаемого напряжения для этой стали в рабочих пределах температуры. [6]
Повышение температуры пара может быть и при малом избытке воздуха в результате догорания газов в области пароперегревателя. [7]
Повышение температуры пара TI достигается за счет перегрева его в пароперегревателе установки. Допустимое повышение температуры Т связано со свойствами сталей, из которых изготовлены пароперегреватели и высокотемпературные части турбин. При использовании низколегированных сталей температура TI может быть 535 - 565 С, если применяют высоколегированные ( аустенитные) стали, TI достигает 580 - 650 С. [8]
Хотя повышение температуры пара, отдаваемого на производство, связано со снижением температуры питательной воды, тем не менее оно оправдывается уменьшением конденсации пара. [9]
Причина повышения температуры пара в диафрагменном уплотнении заключается в том, что пар, попадающий в данное диафрагменное уплотнение, поступает не из основного потока, а из разгрузочных отверстий диска предыдущей ступени, куда в свою очередь он поступает как из диафрагменного уплотнения предыдущей ступени, претерпев дросселирование от ее номинального давления, так и из сопл, будучи заторможенным при входе в корневой зазор. Разность температур пара, возникающая в проточной части и уплотнениях диафрагм, зависит от соотношения расходов отдельных потоков, составляющих протечки через уплотнения. [10]
С повышением температуры пара следует подавать воду в увлажнитель БРОУ, регулируя подачу ее так, чтобы температура пара после БРОУ не превышала 160 С. При подъеме вакуума до 500 - 550 мм рт. ст. рекомендуется отключить пусковой эжектор, поскольку его производительность при глубоком разрежении невелика. Кроме того, этот эжектор работает с выхлопом пара в атмосферу, что приводит к неоправданным потерям тепла и конденсата. Если вакуум поднимается плохо, нужно найти причину и устранить ее. [11]
При повышении температуры пара на величину, соответствующую увеличению давления на 1 am, время вулканизации уменьшается в два раза. Но если в случае чувствительных смесей наблюдается отклонение температурного коэффициента в обе стороны от среднего значения 2, то можно с известной точностью пользоваться верхней или средней шкалой вычислителя вулканизации. [12]
При повышении температуры пара более нормальной следует пустить часть газсв мимо пароперегревателя ( если это возможно) или понизить температуру дымовых газсв перед ним. [13]
При повышении температуры паров сырья или катализатора повышается средняя температура в реакторе. Повышение средней температуры в реакторе увеличивает коксообразова-нье, щтщщвое числд получаемого бензина, степень превращения и количество алкеновых углеводородов в дистиллятах. [14]
Однако предел повышения температуры пара ограничивается жаропрочностью металла. [15]