Cтраница 1
Повышение температуры плавления, происходящее при замене нескольких метиленовых групп л-фениленовой, является главным образом результатом увеличения жесткости цепи за счет ароматических колец, а также, хотя и в меньшей степени, результатом некоторого увеличения сил взаимодействия за счет введения п-фе-ниленовых групп. [1]
Повышение температуры плавления, а следовательно, и обрывности нити, по нашему мнению, связано с увеличением жесткости полиэфира за счет введения ароматических ядер с молекулами красителя. Вполне естественно, что переработка такой смолы па волокно и его вытяжка осуществляются при иных параметрах, чем переработка бесцветного полимера. Температура при вытяжке цветной нити должна быть естественно повышена на 3 - 5 С. При правильном подборе параметров вытяжки обрывность может быть снижена до нормы. [2]
Зависимость температуры плавления гелей желатины от концентрации при рН 4 9.| Зависимость температуры плавления гелей желатины от рН при различных концентрациях. [3] |
Повышение температуры плавления связано с образованием трехмерной сетки геля, которое идет во времени и приводит к более прочной структуре. [4]
Повышение температуры плавления полиэфиров с введением аро - матических ядер обусловлено, по-видимому, повышением жесткости цепи. [5]
Повышение температуры плавления полиэфиров с введением ароматических ядер обусловлено, по-видимому, повышением жесткости цепи. [6]
Повышение температуры плавления кристаллической фазы в каучуке вызывает закономерный рост температурной границы сохранения высокой прочности вулканизата. [8]
Это повышение температуры плавления можно объяснить увеличением когезионныхсил; неизвестно, оказывает ли влияние на это повышение температуры плавления изменение гибкости цепи. Аналогичное соединение-полиизобутилен-имеет очень низкую температуру плавления; действительная величина для этого полимера не определена, но она заведомо ниже комнатной температуры, так как при обычных условиях полиизобутилен каучукоподобен. [9]
Для повышения температуры плавления, твердости и износостойкости, а также одновременного снижения теплопроводности поверхностного слоя алюминиевых кокилей их подвергают анодированию. [10]
Иногда повышение температуры плавления смеси может быть вызвано образованием молекулярных соединений между двумя различными веществами. Как и при определении обычной температуры плавления, использование кофлеровского блока дает в этом случае значительные преимущества по сравнению с капиллярным методом. [11]
Для повышения температуры плавления золы в мазут добавляются химические присадки, создающие рыхлую структуру от - ложений, которые могут удаляться воздействием сыпучих веществ, воды или пара, вводимых в газовый тракт ГТУ. [12]
Иногда повышение температуры плавления смеси может быть вызвано образованием молекулярных соединений между двумя различными веществами. Как и при определении обычной температуры плавления, использование кофлеровского блока дает в этом случае значительные преимущества по сравнению с капиллярным методом. [13]
К повышению температуры плавления приводит кристаллизация полимера и увеличение жесткости полимерной цепи за счет введения в нее различных групп. В общем, можно сказать, что высокую жесткость ( имеют незамещенные циклоцепные полимеры, водородные ювязи возникают при введении в полимерную цепь полярных групп3, а ван-дер-ваальсово взаимодействие зависит от плотности упаковки полимерных цепей. [14]
С повышением температуры плавления парафинов вязкость их увеличивается и при числе атомов углерода в молекуле 40 составляет около 8 мм2 / с при 100 С. [15]