Повышение - температура - подогрев - воздух - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Одна из причин, почему компьютеры могут сделать больше, чем люди - это то, что им никогда не надо отрываться от работы, чтобы отвечать на идиотские телефонные звонки. Законы Мерфи (еще...)

Повышение - температура - подогрев - воздух

Cтраница 1


Повышение температуры подогрева воздуха до 1500 - 1700 К позволяет в камерах сгорания при минимальном отводе тепла через охлаждающие поверхности получать температуры продуктов сгорания 2700 - з - 3000 К, а это переводит процессы на качественно иной уровень. При таком высоком уровне температур процесс сдвигается в сторону равновесия и наблюдается весьма значительная ионизация продуктов сгорания.  [1]

Причем с повышением температуры подогрева воздуха экономия суммарных затрат уменьшается от 25 % при 200 С до 5 % при 400 С.  [2]

Такое расположение преследует цель повышения температуры подогрева воздуха и наилучшего использования тепла уходящих газов.  [3]

При слоевом сжигании топлива реакции горения обычно протекают в диффузионной области и повышение температуры слабее сказывается на суммарной скорости реагирования. Однако повышение температуры подогрева воздуха и повышение температур в топке благотворно сказывается при сжигании высоковлажных и многозольных топлив, интенсифицируя процессы подготовки топлива и дожигания уноса.  [4]

5 Зависимость концентрации [ NOJ в продуктах сгорания. / - по формуле ( 6 193. 2, 3 - по формуле. 2 - при Г Гух 1300 С. 3 - то же, но 1500 С. [5]

Так, по данным [6.41], подогрев воздуха до 315 С дает увеличение концентрации оксидов азота в 2 5 раза по сравнению с отсутствием подогрева воздуха. При повышении температуры подогрева воздуха до 535 С концентрация NO возрастает уже в 5 раз.  [6]

Эксергетический анализ огнетехнического процесса в парогенераторе указывает, например, на пути повышения его термодинамической эффективности. Так, повышение температуры подогрева воздуха вызывает повышение температуры горения, что, в свою очередь, приводит к снижению потери эксергии при горении. Повышение параметров пара приводит к уменьшению потерь от необратимости теплообмена.  [7]

Эксергетический анализ процесса в котле указывает, например, на пути повышения его термодинамической эффективности. Так, повышение температуры подогрева воздуха вызывает повышение температуры горения, что в свою очередь приводит к снижению потери эксергии при горении. Повышение параметров пара приводит к уменьшению потерь от необратимости теплообмена. При этом эксергетический КПД котла увеличится.  [8]

Вследствие этого переход к сжиганию суспензий из антрацитов влечет за собой необходимость более тщательной организации процесса горения. В этом случае приходится восполнять недостаток тепла от реакции окисления топлива в начале зоны горения рядом искусственных мероприятий: повышение температуры подогрева воздуха, интенсификация обратных токов горячих продуктов сгорания, повышение качества смесеобразования в результате улучшения рабочих характеристик форсуночно-го-релочного устройства.  [9]

Для обеспечения хорошего топочного режима при работе на лю-дерфельдских углях требуется высокая температура подогрева воздуха ( до 460 С), которая не должна существенно снижаться также при малых нагрузках. В связи с этим при частичной нагрузке котлоагрегатов средняя часть второго газохода перекрывается засло ками, что обеспечивает как повышение температуры подогрева воздуха, так и повышение температуры промежуточного перегрева пара. Котлоагрегат оснащен угловыми горелками и камерой для плавления шлаков. Второй газоход котлоагрегата выше водяного экономайзера разделен на три части. Помимо упомянутого трубчатого воздухоподогревателя, котлоагрегат оборудован выносным воздухоподогревателем регенеративного типа.  [10]

В котельных топках требуется обеспечить высокоинтенсивное сжигание топлива при хорошем уровне равномерности нагрева и минимальной эмиссии вредных веществ. При плавлении металла в сталеплавильных печах в период плавления возникает задача организации высокотемпературного настильного факела. Повышение теплоотдачи от такого факела достигается использованием высококалорийного топлива, повышением температуры подогрева воздуха, увеличением светимости факела, применением кислорода и сжатого воздуха в качестве интенсификаторов процесса в период плавления. Одновременно часто требуется протекание интенсивных массообменных процессов, обеспечивающих высокую окислительную способность атмосферы печи, увеличение скорости выгорания углерода ванны. В конце доводки и плавления требуется более длинный факел: нужно обеспечить при этом равномерный нагрев и кипение ванны, устранение пенообразования шлака. Факел, развивающийся в различного рода плавильных печах, должен обеспечивать прямую направленную теплоотдачу.  [11]

Размещение радиационного пароперегревателя в топке или на стене его камеры охлаждения стало у котлов с высоким давлением неизбежным. Это имеет место особенно в тех случаях, когда требуется, чтобы температура продуктов горения на выходе из камеры охлаждения не была выше 1 000 С. Это требование для европейских углей выдвигается довольно часто, так как температура затвердевания их шлака оказывается часто достаточно низкой. При этом из теплового расчета котла видно, что в топке должна поместиться тем большая часть перегревателя, чем с более высокими давлением и температурой пара работает котел. Применение промежуточного перегрева влияет на конструкцию топки так же, как дальнейшее повышение температуры перегретого пара. Такое же влияние оказывают и повышение температуры питательной воды и повышение температуры подогрева воздуха.  [12]

В этих котлах сильно возрастает значение радиационных поверхностей нагрева и особенно топочных экранов, которые становятся основной частью испарительной поверхности котла. Конвективная поверхность собственно котла начинает играть второстепенную роль. Компоновка поверхностей нагрева обеспечивает лучшие условия теплообмена благодаря смыванию их поперечным потоком газов. Опускной пучок весь состоит из необогреваемых труб, что обеспечивает бесперебойное питание топочных экранов и котельного пучка, а следовательно, и устойчивую циркуляцию при всех режимах работы котла. Вся котельная поверхность нагрева расположена до пароперегревателя и, таким образом, малоэффективная часть испарительной поверхности заменяется водяным экономайзером, работающим с большими удельными тепловыми нагрузками. Благодаря большой поверхности нагрева воздухоподогревателя, размещенного в конвективной шахте, обеспечено весьма важное для сжигания АШ повышение температуры подогрева воздуха.  [13]



Страницы:      1