Повышение - температура - продукт - сгорание
Cтраница 2
 |
Тепловой и эксергетический балансы энерготехнологического агрегата. [16] |
Эксергетический анализ теплотехнологического процесса указывает, например, на пути повышения его термодинамической эффективности. Так, повышение температуры подогрева окислителя, а также подогрев газообразного топлива ведут к повышению температуры продуктов сгорания, вследствие чего снижаются потери эксергии от необратимости процесса горения. Повышение параметров вырабатываемого в ЭТА пара способствует уменьшению потерь от неравновесного теплообмена. [17]
При большом числе горелок, обслуживающих мощные агрегаты, допускается их двухрядное размещение. Близкое размещение горелок к поверхностям нагрева вызывает шлакование этих поверхностей, сопровождающееся снижением полезного тепловосприятия, повышением температур продуктов сгорания и соответственно понижением экономичности эксплуатации. Габаритные размеры топочных камер рассчитывают по максимально допустимым тепловым напряжениям топочных объемов. [18]
Анализ формул ( 9 - 1) показывает, что при более высоких скоростях газа и тонких трубах образование плотных отложений начинается при более низких температурах поверхности. Это объясняется улучшением условий осаждения, в результате которого увеличивается количество осаждающихся на поверхности мелких фракций золы, которые более активны в отношении процессов связывания. Повышение температуры продуктов сгорания приводит к увеличению вязкости газов и тормозит образование отложений. [19]
При температуре газов ниже 80& - 850 С на зонд оседают только очень мелкие частицы летучей золы, которые образуют непрочно связанный с металлом слой отложений. Такие мелкозернистые первоначальные отложения с течением времени постепенно переходят в плотные отложения. Повышение температуры продуктов сгорания выше 900 С вызывает возникновение на фронтальной стороне зонда непрочных гребневидных отложений. В течение 5 - 6 5 ч образуются гребни высотой 20 - 45 мм. Такие гребневидные отложения в зависимости от условий могут возникнуть также непосредственно на металле трубы и на тонком слое слабосвязанных отложений. [20]
При действии такой закономерности нетрудно объяснить установленный характер изменения скорости коррозии сталей в продуктах сгорания мазута от температуры газа. Поскольку условия образования и фазовый состав комплексного сульфата натрия в отложениях определены его температурой, значение которой лежит между температурой наружной поверхности трубы и потока газа, то при низкой температуре газа ( й 8000С) в отложениях отсутствует либо находится в незначительном количестве сульфат в жидком состоянии и интенсивность коррозии практически не зависит от температуры газа. С повышением температуры продуктов сгорания увеличивается доля сульфата в жидком состоянии и интенсивность коррозии растет до тех пор, пока не начнется его быстрое термическое разложение. [21]
Повышение температуры воздуха возможно в пределах, ограниченных технико-экономическими условиями распределения тепловосприятия в элементах котла, надежностью работы воздухоподогревателя и механических топок при слоевом сжигании топлива. Температура продуктов сгорания на выходе из топки в значительной мере определяет общие технико-экономические характеристики котла, в том числе надежность и бесперебойность его работы. При сжигании твердого топлива повышение температуры продуктов сгорания на выходе из топки лимитируется условиями шлакования поверхностей нагрева экранов и расположенных за топкой поверхностей нагрева. При сжигании мазута и газа температура продуктов сгорания на выходе из топки определяется рациональным распределением тепловосприятия радиационных и конвективных поверхностей нагрева. Этот вопрос и рекомендуемые температуры продуктов сгорания на выходе из топки при сжигании различных видов топлива и конструкциях топки рассмотрены в гл. Коэффициент тепловой эффективности может быть повышен за счет увеличения углового коэффициента х поверхности нагрева, в частности, путем применения двухсветных экранов и ширм, а также за счет поддержания чистыми поверхностей нагрева при систематической их очистке от загрязнений обдувкой или за счет механического воздействия на трубы. [22]
 |
Характер распределения температуры в сечении, перпендикулярном оси ротора РВВ. I - продукты сгорания. 3 - набивка. 3 - воздух. [23] |
На выбор скорости газового потока сильное влияние оказывают также температурные условия, в которых работает поверхность нагрева. Коэффициент теплоотдачи излучением от продуктов сгорания к поверхности нагрева ал вызывается наличием большого газового объема при высокой температуре. Теплоотдача межтрубным излучением увеличивается с повышением температуры продуктов сгорания и увеличением объема газов. Поэтому для фестона и ширм, где температура продуктов сгорания 1000 - 1100 С. [24]
На выбор скорости газового потока сильное влияние оказывают также температурные условия, в которых работает поверхность нагрева. Коэффициент теплоотдачи излучением от продуктов сгорания к поверхности нагрева ал вызывается наличием большого газового объема при высокой температуре. Теплоотдача межтрубным излучением увеличивается с повышением температуры продуктов сгорания и увеличением объема газов. Поэтому для фестона, где температура продуктов сгорания 1000 - 1 100 С, объем газов при большом шаге труб достаточно велик. В этих условиях теплоотдача межтрубным излучением составляет заметную величину, и повышение скорости продуктов сгорания за счет уменьшения газового объема нецелесообразно. В области экономайзера и особенно воздухоподогревателя, где из-за низкой температуры газового потока межтрубное излучение малоэффективно, наоборот, более целесообразно трубную систему выполнять с плотным шагом, увеличивая тем самым скорость газового потока и повышая теплоотдачу конвекции. На выбор скорости продуктов сгорания также оказывает влияние зольность топлива. При камерном сжигании твердого топлива с удалением шлака в твердом состоянии, когда через газоходы выносится до 85 - 90 % всей золы топлива, скорость-продуктов сгорания ограничивают условиями-предотвращения золового износа поверхностей нагрева. С учетом всех факторов при поперечном омывании поверхности нагрева допускают скорости примерно до 10 м / сек, а при продольном омывании примерно до 13 м / сек. Жидкое шлакоудаление, а также сжигание газа и мазута допускают некоторое повышение скорости-газового потока. [25]
Существенно влияет на работу котла температура питательной воды, которая может изменяться в процессе эксплуатации в зависимости от режима работы турбин. Температура перегрева пара в конвективном пароперегревателе возрастает за счет повышения температуры продуктов сгорания и их скорости, увеличивается температура подогрева воды и воздуха. Повышаются температура уходящих газов и их объем. Соответственно возрастает потеря с уходящими газами. [26]
 |
Схема расположения газовых кранов ГТУ на компрессорной станции. [27] |
Пуск агрегата из горячего состояния ( после кратковременных остановок) должен осуществляться особенно внимательно, так как при этом возможен переход работы осевого компрессора на неустойчивый режим. Помпаж осевого компрессора возможен при частоте вращения ротора 1800 - 2000 об / мин или при низком давлении ( не выше 20 кПа) воздуха на выходе из него. При малой частоте вращения осевой компрессор будет подавать малое количество воздуха, что может привести к повышению температуры продуктов сгорания перед лопатками ТВД, что приведет к аварийной остановке агрегата. [28]
Неудовлетворительное качество смешения часто наблюдается и в горелках с принудительной подачей воздуха. Особенно чувствительны к качеству смешения горелки с прямой подачей воздуха. При плохом смешении факел у этих горелок становится вялым, растянутым и часто затягивается в газоходы, о чем можно судить по повышению температуры продуктов сгорания, покидающих установку. [29]
 |
Зависимость температуры перегрева пара от нагрузки котла ( без регуляторов температуры перегрева пара. [30] |
Страницы: 1 2 3