Повышение - температура - сушильный агент
Cтраница 1
Повышение температуры сушильного агента ( газа) значительно увеличивает скорость сушки и снижает общий расход тепла. Однако подача газов при высокой температуре, превышающей термостойкость материала, возможна только тогда, когда исключается опасность местных перегревов. [1]
Повышение температуры сушильного агента ( газа) значительно увеличивает скорость сушки и снижает общий расход тепла. Однако подача газов при высокой температуре, превышающей термостойкость материала, возможна только, когда исключается опасность местных перегревов. [2]
С повышением температуры сушильного агента достигается более быстрая и глубокая сушка. [3]
 |
Изменение длительности сушки. [4] |
Выше было рассмотрено влияние повышения температуры сушильного агента на продолжительность первого периода сушки. [5]
Объемное напряжение сушилки по влаге резко возрастает с повышением температуры сушильного агента, которую ограничивают, исходя иэ допустимой температуры нагрева материала. Температура сушильного агента может достигать 900 С, но в большинстве случаев составляет 250 - 500Q С, при температуре газов, уходящих из сушилки, 75 - 100 С. [6]
Установлено, что рассматриваемый процесс сушки в основном интенсифицируется путем повышения температуры сушильного агента. [7]
 |
Влияние размеров материала и перемешивания на длительность сушки. [8] |
Вторым направлением интенсификации процесса сушки и тем самым сокращения размеров сушилок является повышение температуры сушильного агента. [9]
Выше при рассмотрении процесса сушки было установлено, что интенсификация процесса сушки может быть осуществлена 1) увеличением удельной поверхности материала; 2) повышением температуры сушильного агента; 3) снижением исходной влажности материала; 4) созданием больших скоростей движения сушильного агента относительно материала; 5) использованием комбинированных способов сушки. [10]
 |
Вакуум-барабанная сушилка с наклонным к горизонтальной оси барабаном. [11] |
Разработанные в последнее время способы сушки гранулята поликапроамида в псевдоожиженном слое с использованием азота являются более экономичными, чем сушка под вакуумом, так как процесс интенсифицируется за счет резкого увеличения площади тепло - и маесообмена, а также повышения температуры сушильного агента до 200 С. Помимо этого при обработке гранулята поликапроамида инертным газом ( азотом) возможно совмещение процесса сушки с процессом удаления низкомолекулярных соединений ( см. гл. [12]
Повышение температуры сушильного агента и материала дает возможность значительно повысить производительность сушилки. [13]
 |
Схема движения в бункере.| Схема захвата угольной пыли шне-ковым питателем. [14] |
Чтобы предотвратить такие явления, необходимо поддерживать температуру стенок пылепроводов на 3 - 6 С выше точки росы, соответствующей влагосодержанию сушильного агента. Повышение температуры сушильного агента за мельницей, помимо повышения точки росы, повышает также эффективность размола угля, однако такое повышение ограничивается условиями взрывобезапасности. Для повышения температуры сушильного агента за мельницей необходимо увеличить его начальную температуру; при высоковлажных углях она принимается до 600 - 700 С. Более высокая начальная температура ограничивается условиями работы газопроводов и подшипников мельницы. [15]
Страницы: 1 2