Повышение - температура - расплав
Cтраница 1
Повышение температуры расплава способствует увеличению скорости релаксации ориентационных напряжений, и поэтому получаются изделия со слабо ориентированной структурой. Повышение температуры литья при постоянной температуре формы приводит к увеличению перепада температур у стенки формы и по сечению изделия, что способствует увеличению температурных напряжений на поверхности изделий. Однако их вклад по сравнению со вкладом ориентационных напряжений незначителен. Таким образом, повышение температуры литья в целом способствует получению образцов с более равновесной структурой. [1]
Повышение температуры расплава сопровождается относительно большим выходом GeO, резко увеличивающимся при 910 С. [2]
Повышение температуры расплава и удлинение времени нагревания уменьшают число возникающих зародышей. Это объясняется тем, что в расплаве не вся твердая фаза переходит в жидкое состояние, а остаются твердые частицы, которые и служат зародышами при охлаждении. Для уничтожения таких зародышей необходимо значительно перегреть расплав. [3]
Повышение температуры расплава выше 690 К приводит к резкому увеличению скорости окисления графита. [4]
Повышение температуры расплава, поскольку по мере уменьшения концентрации примесей одновременно растет температура ликвидуса, а также для компенсации потерь тепла при легировании, выпуске и разливке стали с учетом необходимого перегрева Жидкого металла. [5]
Повышение температуры расплава, поскольку по мере уменьшения концентрации примесей одновременно растет температура ликвидуса, а также для компенсации потерь тепла при легировании, выпуске и разливке стали с учетом необходимого перегрева жидкого металла. [6]
Повышение температуры расплава сопровождается относительно большим выходом GeO, резко увеличивающимся при 910 С. [7]
Повышение температуры расплава, снижение линейной скорости отбора и применение теплых охлаждающих валков, способствуя более быстрому протеканию релаксационных процессов, уменьшает складкообразование. Однако это может привести к слипанию пленки вследствие недостаточного охлаждения и уменьшению производительности процесса. [8]
Повышение температуры расплава и степени вытяжки, ведущие к разрушению крупных структурных образований, интенсификация охлаждения, фиксирующегс мелкокристаллическую структуру, позволяют получать прозрачны пленки с хорошими механическими свойствами. В исключительных случаях, когда эти меры не помогают, рекомендуется сменить марку полимера, выбирая полимер с меньшей скоростью кристаллизации, в котором изменение структуры легче поддается регулированию в ход технологического процесса. [9]
Повышение температуры расплава выше 690 К приводит к резкому увеличению скорости окисления графита. [10]
 |
Удельная электропроводность ( х, Ом-1 - см . [11] |
С повышением температуры расплава подвижность ионов увеличивается и возрастает проводимость, однако зависимость проводимости от температуры нелинейна. [12]
 |
Эпюра распределения остаточных напряжений по длине изделия в поверхностных слоях при большом перепаде давления.| Влияние технологических параметров на степень ориентации полимерного материала. [13] |
С повышением температуры расплава снижается вязкость расплава, уменьшается напряжение сдвига, а следовательно, и степень ориентации. С более высокой скоростью проходят и процессы дезориентации. Повышение температуры формы до температуры, близкой к Тс, способствует более медленному застыванию расплава и, следовательно, создаются более благоприятные условия для релаксации эластических деформаций. [14]
С повышением температуры расплава снижается вязкость и соответственно повышается его жидкотекучесть. При понижении температуры вязкость расплава повышается, причем особенно сильное повышение ее наблюдается при температуре ниже линии ликвидуса. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5