Повышение - температура - твердение
Cтраница 2
При приблизительно одинаковой степени гидратации названные структуры имеют весьма существенные отличия по объемам капиллярных пор. Эти данные показывают, что повышение температуры твердения при сравнении структур с приблизительно равной степенью гидратации обусловливает существенное увеличение объемов капиллярных пор. [16]
 |
Зависимость давления расширения растворов от времени при твердении в воде. [17] |
Таким образом, для данного раствора повышение температуры твердения приводит к значительному снижению собственных напряжений. [18]
Цементно-лессовый камень обладает минимальной по сравнению с исходным цементным материалом проницаемостью. При температуре 100 С его проницаемость почти в десять раз ниже, чем у цементного кольца ( составляет 0 2 мд), с повышением температуры твердения проницаемость увеличивается, но в значительно меньшей степени, чем у цементного камня. [19]
Дезинтеграторная активация способствует значительному росту прочности на изгиб и на сжатие. Эффект от активации максимален при твердении в нормальных условиях, где прирост прочности в двухсуточном возрасте в результате активации выше, чем при увеличении длительности твердения до 28 сут или повышения температуры твердения до 75 С. [20]
Повышение температуры твердения способствует росту прочности. Это свидетельствует о том, что цементно-титановые смеси являются термостойкими до 160 С; влияние более высокой температуры на прочность смесей не исследовалось. Повышение температуры твердения сокращает сроки схватывания: как показали лабораторные исследования, хорошим замедлителем сроков схватывания для этих смесей является СВ К. [21]
В процессе твердения шлако-песчаной композиции были зарегистрированы усадочные деформации, достигающие 1 %, при введении же ИКЦ она стала проявлять эффект расширения. Временной интервал достижения максимальной величины расширения близок концу схватывания тампонажной композиции, что исключает возможность развития деструктивных процессов в сформировавшемся камне на более поздних стадиях твердения. Повышение температуры твердения до 120 С усиливает эффект расширения, затем величина изменения объема стабилизируется. [22]
Шлакопортландцемент получается путем совместного измельчения порт-ландцементного клинкера, доменного гранулированного шлака и гипса. Содержание шлака составляет 30 - 70 %, причем часть шлака ( не более 15 %) может быть заменена активной минеральной добавкой. Шлакопортландцемент твердеет значительно медленнее портландцемента, но с повышением температуры твердения эта разница уменьшается. Шлакопортландцемент обладает значительно большей устойчивостью к агрессивному воздействию сред, содержащих сульфаты и магнезиальные соли. [23]
Шлакопортландцемент ( ГОСТ 10178 - 76) получают путем совместного измельчения портландцементного клинкера, доменного гранулированного шлака и гипса. Содержание шлака составляет 30 - 60 %, причем часть шлака ( не более 15 %), может быть заменена активной минеральной добавкой. Шлакопортландцемент твердеет значительно медленнее портландцемента, но с повышением температуры твердения эта разница уменьшается. [24]
При влажности окружающей среды выше равновесной влажности цементного камня она поступает в его поровое пространство, в результате чего наблюдается некоторое увеличение объема цементного камня, называемое набуханием. Если же влажность окружающей среды отсутствует, то наблюдается опорожнение пор цементного камня и уменьшение его объема, называемое усадкой. Усадка связана с капиллярными явлениями, а также сжатием слоистых минералов при удалении межслоевой воды. Усадка, как и набухание больше связаны с явлениями физического характера и зависят от минералогического состава клинкера и содержания добавок. С повышением температуры твердения способность цементного камня к усадке и набуханию уменьшается. [25]
При изготовлении футеровки на глиноземистом цементе с шамотным заполнителем необходимо учитывать гигроскопичность шамота, который может впитывать воду после укладки бетона, затрудняя нормальную гидратацию глиноземистого цемента. Поэтому шамот предварительно пропитывают водой. Эта пропитка особенно важна для бетона, содержащего крупные частицы шамотного заполнителя. В процессе схватывания и твердения футеровки с шамотным заполнителем необходимы тщательный уход за бетоном и увлажнение его поверхности, иначе бетон может оказаться с пониженными механическими свойствами. Известно, что при твердении глиноземистого цемента выделяется большое количество тепла, что опасно при нанесении футеровки в летнее время. С повышением температуры твердения прочность футеровки на глиноземистом цементе значительно понижается. [26]
Страницы: 1 2