Cтраница 1
Повышение температуры электролита так же, как и перемешивание, способствует интенсификации процесса электроосаждения металлов. При нагревании электролита возрастают катодный и анодный выходы по току ( устраняется пассивирование анодов), увеличивается растворимость солей металлов и электропроводимость растворов, улучшается качество осадков вследствие снижения внутренних напряжений. В ряде случаев при комнаткой температуре компактные, доброкачественные осадки вообще не образуются ( станнатные) или качество осадков существенно ухудшается ( пирофосфатные электролиты), поэтому электролиты нагревают до 50 - 80 С. При этом появляется возможность работать при более высоких плотностях тока. Вместе с повышением температуры обычно снижается катодная поляризация, а в этих условиях скорость роста кристаллов преобладает над скоростью возникновения активных, растущих кристаллов, что должно приводить к образованию крупнозернистых и более пористых осадков - В то же время в горячих электролитах можно значительно увеличить допустимую плотность тока и как бы нейтрализовать отрицательное влияние температуры на структуру осадков. [1]
Повышение температуры электролита до 35 и 55 С на процесс практически не влияет, хотя качество осадков несколько ухудшается. [2]
Повышение температуры электролита уменьшает перенапряжение выделения металла и увеличивает предельный ток. При этом также повышается ветвь / кривой и становится более положительным потенциал совместного выделения металла и водорода ( ветвь IV, см. рис. 74, стр. [3]
![]() |
Характеристика гальваноосадков палладия, полученных из аммино-хлоридных электролитов, содержащих Pd и NH4C1 в различных соотношениях. [4] |
Повышение температуры электролита оказывает благоприятное влияние на качество покрытий. Однако подогрев раствора ускоряет испарение аммиака, что приводит к изменению рН и тем самым уменьшает устойчивость электролита. [5]
Повышение температуры электролита увеличивает электропроводность, уменьшает солевую пассивацию анодов, позволяет работать с большей плотностью тока. Однако повышение температуры электролита ведет к образованию крупнокристаллических осадков. На практике используют взаимную компенсацию действий температуры и плотности тока: для повышения интенсивности процесса электроосаждения применяют высокую плотность тока при повышенных температурах. [6]
Повышение температуры электролита благоприятствует протеканию этой реакции. Для получения карбоновой кислоты необходимо в дальнейшем омылить образовавшийся эфир, что усложняет технологию. [7]
Повышение температуры электролита позволяет применить более высокие плотности тока и тем самым увеличить скорость наращивания осадка хрома. [8]
Повышение температуры электролита и возрастание концентрации железного купороса позволяют значительно увеличить скорость осаждения. В этих условиях осадки железа получаются более пластичными и с меньшими внутренними напряжениями. [9]
![]() |
Зависимость перенапряжения кад. шевого катода при плотности тока 0 5 а / дм2 от концентрации ПАВ при 25 и 40 С. Состав электролита и обозначения кривых 4. [10] |
Повышение температуры электролита от 25 до 40 С во всех случаях снижает эффект влияния добавок. В присутствии этой добавки и при 40 С покрытие более плотное и светлое, чем без добавки. [11]
Повышение температуры электролита вызывает увеличение сглаживающего эффекта в присутствии добавок ацетиленового типа ( табл. 28) [34] и уменьшение - для электролита с тиомочевиной. [12]
Повышение температуры электролита и возрастание концентрации сульфата железа ( II) позволяют значительно увеличить скорость осаждения. В этих условиях осадки железа получаются более пластичными и с меньшими внутренними напряжениями. [13]
Повышение температуры электролита так же, как и перемешивание, способствует интенсификации процесса электроосаждения металлов. При нагревании электролита возрастают катодный и анодный выходы по току ( устраняется пассивирование анодов), увеличивается растворимость солей металлов и электропроводимость растворов, улучшается качество осадков вследствие снижения внутренних напряжений. При этом появляется возможность работать при более высоких плотностях тока. Вместе с повышением температуры обычно снижается катодная поляризация, а в этих условиях скорость роста кристаллов преобладает над скоростью возникновения активных, растущих кристаллов, что должно приводить к образованию крупнозернистых и более пористых осадков, В то же время в горячих электролитах можно значительно увеличить допустимую плотность тока и как бы нейтрализовать отрицательное влияние температуры на структуру осадков. [14]
Повышение температуры электролита на 100 при электролизе хлорида свинца в присутствии добавки хлористого калия незначительно влияет на снижение выхода по току, который приближается к теоретическому. [15]