Повышение - температура - выщелачивание
Cтраница 1
 |
Зависимость скорости растворения кварца от продолжительности при различных температурах ( фракция. [1] |
Повышение температуры выщелачивания способствует увеличению потерь глинозема и щелочи. [2]
Повышение температуры выщелачивания боксита до 250 - 260 С резко улучшает отстаивание шлама, так как при высокой температуре в автоклавах происходит необратимый процесс дегидратации окиси железа. [3]
С повышением температуры выщелачивания увеличивается скорость растворения алюмината натрия и разложения феррита натрия, а продолжительность процесса сокращается. Однако одновременно ускоряются и вторичные реакции, связанные с разложением двухкальциевого силиката. При 50 - 70 С двухкальциевый силикат разлагается сравнительно медленно, при температуре выше 90 С скорость его разложения значительна. [4]
Степень гидролиза возрастает с повышением температуры выщелачивания и уменьшением кислотности раствора. [5]
Одним из направлений совершенствования способа Байера является повышение температуры выщелачивания до 280 - 300 С с одновременным повышением коэффициента рекуперации тепла, затраченного на нагрев пульпы. Наряду с сокращением продолжительности процесса и увеличением извлечения А12О3 из боксита повышение температуры выщелачивания позволяет уменьшить каустический модуль получаемого алюминатного раствора ( - до 1 5) и тем самым уменьшить количество щелочи в обороте. [6]
Возможность выщелачивания восстановленной алунитовой руды слабыми щелочными растворами при низкой температуре имеет большое значение, так как повышение температуры выщелачивания и увеличение концентрации щелочи в растворе приводит к интенсивному растворению кремнезема и, следовательно, к вторичным потерям глинозема и щелочи в виде щелочных алюмосиликатов. [7]
В аппарат заливают 20 - 30 % раствор NaOH в количестве, превышающем теоретически требуемое для растворения алюминия, постепенно вносят измельченный сплав, включают мешалку и ведут процесс выщелачивания при 120 С, поддерживая постоянным объем реагентов. Повышение температуры выщелачивания до 160 С приводит к увеличению степени дисперсности никеля Ренея. [8]
Повышение температуры выщелачивания до 160 С приводит к увеличению степени дисперсности никеля Ренея. [9]
Одним из направлений совершенствования способа Байера является повышение температуры выщелачивания до 280 - 300 С с одновременным повышением коэффициента рекуперации тепла, затраченного на нагрев пульпы. Наряду с сокращением продолжительности процесса и увеличением извлечения А12О3 из боксита повышение температуры выщелачивания позволяет уменьшить каустический модуль получаемого алюминатного раствора ( - до 1 5) и тем самым уменьшить количество щелочи в обороте. [10]
 |
Влияние продолжительности выщелачивания на структуру пористых стекол в зависимости от содержания окиси алюминия в стекле-основе. [11] |
Практическая значимость результатов этой серии опытов несомненна, так как, опираясь на них, можно наметить оптимальные режимы получения пористых стекол для каждого из исследованных составов. Так, если считать, что весь калий извлекается из стекла за короткое время, продолжительность кислотной обработки стекол первой группы может составлять всего несколько часов. Стекла второй группы должны выщелачиваться значительно дольше; однако следует иметь в виду, что путем повышения температуры выщелачивания время, необходимое для получения из них пористых стекол с заданными характеристиками, удается и в этом случае значительно сократить. [12]
Применяется в виде водных растворов или в виде сухой соли. Это объясняется, во-первых, тем, что теоретически длл нейтрализации одинакового количества кислоты кальцинированной соды требуется в 1 32 раза больше, чем каустической соды, и, во-вторых, тем, что для завершения реакции нейтрализации требуется больший избыток кальцинированной соды. Однако при повышении температуры выщелачивания процесс нейтрализации кальцинированной содой идет полнее. [13]
Страницы: 1