Повышение - температура - отходящий газ
Cтраница 3
При тепловой обработке осадков рекомендуется применение закрытых емкостей для охлаждения нагретого ила и принудительное охлаждение обработанного ила. При высушивании ила нагреванием также создаются условия для образования неприятных запахов. Эффективным средством против образования запахов в этом случае является повышение температуры отходящих газов до 750 С. [31]
Нормами технологического режима температура выходящего газа предусмотрена 48 - 52 С. Снижение этой температуры говорит об опускании этой зоны ниже нормального уровня. Это обычно заставляет уменьшать отбор жидкости из колонны, и наоборот - при повышении температуры отходящего газа увеличивать отбор. [32]
 |
Структурные схемы сбора и подготовки газа на ГДП. [33] |
При автоматизации газовые скважины оснащаются средствами местного контроля давления на буфере или на выкидной линии, при необходимости - в затрубном пространстве. Давление измеряется переносными приборами. Кроме того, скважины оснащаются устьевыми подогревателями с системой защиты, обеспечивающей отключение топливного газа при погасании факела, повышении или понижении давления топливного газа, повышении температуры отходящих газов и подогреваемого газа. [34]
Разомкнутый цикл сушки дает экономию топлива, величина которой зависит от рода агента сушки: примерно 5 % при применении топочных газов, 10 % при применении отходящих газов котельного агрегата с температурой 300 - 350 С, определяемой тепловым балансом процесса сушки. Однако последние требуют весьма значительных затрат и расхода металла, габариты их велики. Поэтому в настоящее время следует считать наиболее рациональным агентом для глубокой сушки фрезерного торфа отходящие газы котельного агрегата, особенно если учесть и значительное уменьшение поверхности нагрева последнего с повышением температуры отходящих газов до 350 С. [35]
Температура отходящих газов при этом колеблется в пределах 100 - 140, а уровень шихты в печи практически не изменяется; в результате концентрация СО2 в печном газе получается достаточно высокой. Периодичность загрузки шихты зависит от производительности печи; в зависимости от загрузки устанавливается режим дутья. Соответствие между режимом дутья и загрузкой шихты контролируется по температуре отходящих газов и низа печи. При повышении температуры отходящих газов увеличивают загрузку шихты и выгрузку извести или снижают дутье. При понижении температуры отходящих газов и повышении температуры низа печи уменьшают загрузку шихты и выгрузку извести или увеличивают давление воздуха. Изменение давления, а также изменение режима загрузки производится только по указанию начальника смены. [36]
 |
Зависимость относительного расхода топлива на обезвреживание сточной воды b от температуры отходящих газов.| Влияние температуры сточной воды на расход топлива. [37] |
Абсолютные потери тепла в окружающую среду возрастают также с повышением температуры процесса обезвреживания при увеличении плотности теплового потока через ограждения реакторов. Следовательно, эксплуатация реакторов с повышенной температурой отходящих газов приводит к перерасходу топлива также и вследствие роста потерь тепла в окружающую среду. Это иллюстрируется графиками на рис. 5.9. Для промышленных циклонных реакторов, работающих при обычных режимных параметрах ( / О. QHC), повышение температуры отходящих газов с 950 до 1300 С сопровождается увеличением расхода топлива вдвое. [38]
Карбонизующий газ, проходя через горячую зону, где начинается кристаллизация NaHCO3, нагревается и к выходу из колонны не успевает охладиться до температуры поступающего раствора. Нормами технологического режима температура выходящего газа предусмотрена 48 - 52 С. Снижение этой температуры говорит об опускании этой зоны ниже нормального уровня. Это обычно заставляет уменьшать отбор жидкости из колонны, и наоборот - при повышении температуры отходящего газа увеличивать отбор. [39]
Страницы: 1 2 3