Повышение - критическая температура - хрупкость
Cтраница 1
 |
Изменение ударной вязкости углеродистой стали в зависимости от температуры испытания и числа циклов предварительного нагруже-ния при напряжении выше предела усталости. [1] |
Повышение критической температуры хрупкости начинается уже во время инкубационного периода, задолго до момента образования субмикроскопических трещин. Момент образования субмикроскопических трещин ( вторая стадия усталости) не сопровождается дальнейшим заметным повышением критической температуры. [2]
Повышение критической температуры хрупкости на ранней стадии усталости указывает на изменения тонкой структуры металла. [3]
Следовательно, если повышение критической температуры хрупкости является неизбежным следствием накопления усталостной повреждаемости, а промежуточная термическая обработка способствует ее залечиванию, можно ожидать полного или частичного возврата критической температуры хрупкости к исходному значению, в том случае, конечно, если в процессе усталости не возникли микроскопические трещины. [4]
 |
Зависимость ударной вязкости от температуры для улучшенной ( а и отожженной ( б стали Х8. [5] |
Падение ударной вязкости и повышение критической температуры хрупкости проявляются особенно заметно после нагрева при 550 С. [6]
Обнаружено также [235], что повышение критической температуры хрупкости в результате облучения может быть уменьшено, если сталь предварительно охрупчена изотермической выдержкой при 500 С. Такой эффект может быть объяснен тем, что обогащение границ зерен перед облучением уменьшает число оставшихся в приграничных зонах узлов, свободных для адсорбции примесных атомов. [7]
Однако Ронайи [29] показала, что повышение критической температуры хрупкости ( за критическую температуру хрупкости был принят верхний температурный порог зоны рассеяния) наблюдается и в случае нестареющей стали с 0 15 % С и 0 75 % Ti. Охрупчивающее влияние циклической нагрузки Ронайи связывает с субмикроскопическими изменениями в кристаллической решетке особенно вдоль плоскостей скольжения. [8]
Как известно, увеличение остроты надреза приводит к повышению критических температур хрупкости и уменьшению ударной вязкости при заданной температуре испытаний. [9]
Увеличение плотности дислокаций на первой стадии усталости приводит к повышению критической температуры хрупкости. Такое же влияние на критическую температуру хрупкости оказывает и блокирование дислокаций. [10]
Пока еще нет единой точки зрения на причины, обусловливающие повышение критической температуры хрупкости. [11]
Если в первой стадии испытаний не будут обнаружены участки, имеющие повышение критической температуры хрупкости, то это указывает на отсутствие в околошовной зоне участков, охруп-чивающих основной металл. [12]
Если в первой стадии испытаний не будут обнаружены участки, имеющие повышение критической температуры хрупкости, то это указывает на отсутствие в околошовной зоне участков, охрупчиваю-щих основной металл. [13]
Наконец, склонность стали к отпускной хрупкости ( даже оцениваемая по повышению критической температуры хрупкости) является тем не менее величиной относительной, целиком зависящей от произвольно принятого режима охрупчивания - температуры и длительности изотермического процесса или скорости охлаждения после высокого отпуска. Наиболее полная характеристика склонности к отпускной хрупкости должна поэтому содержать зависимость критической температуры хрупкости от температуры и длительности охрупчивающей обработки, иными словами - кинетику охрупчивания при разных температурах. [14]
Испытаниями на ударный изгиб при определении ударной вязкости выявляют участки охрупчивания в околошовной зоне, их границы, степень охрупчивания ( повышение критической температуры хрупкости околошовной зоны относительно критической температуры хрупкости основного металла) на различном удалении от границы сплавления и место наибольшего повышения критической температуры хрупкости. Основным критерием при этом является повышение критической температуры хрупкости. [15]
Страницы: 1 2 3